[实用新型]一种咪唑啉活性剂生产用反应装置

说明书

本实用新型公开了一种咪唑啉活性剂生产用反应装置，包括依次连接的反应釜、加热回收罐、废液罐和真空泵，反应釜和加热回收罐的连通管路间设有两个三通阀和并联连接在两个三通阀之间的两个冷凝管，两个冷凝管分别为竖式冷凝管和卧式冷凝管，加热回收罐的侧壁上设有循环管路，循环管路的一端与加热回收罐的底阀固定连接，另一端与第二三通阀和闸阀之间的管路连通，循环管路上设有循环泵。该咪唑啉活性剂生产用反应装置能在生产咪唑啉活性剂的过程中循环使用AEEA，不仅降低了原料成本和污水处理负担，而且省时省力，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及咪唑啉活性剂生产工艺技术领域，特别涉及一种咪唑啉活性剂生产用反应装置。

背景技术

月桂酰两性乙酸钠又称咪唑啉型表面活性剂，具有优异的洗涤、润湿、起泡和分散等性能，刺激性非常低，低毒或无毒，抗静电，抗菌，对环境友好。咪唑啉活性剂的合成过程主要包括两步：第一步，月桂酸与羟乙基乙二胺(简称AEEA)进行酰胺化反应合成中间体；第二步，中间体与氯乙酸钠进行季胺化反应合成最终的月桂酰两性乙酸钠。目前在咪唑啉活性剂生产过程中为了降低第一步酰胺化反应中月桂酸的残留量，一般会使用过量的AEEA，通常月桂酸与AEEA的摩尔比在1：1.4-1：8之间，但同时这也会造成AEEA原料浪费，而且AEEA具有低毒性。所以目前的咪唑啉活性剂生产不仅原料成本大，更重要的是增加了污水处理的负担和环境污染的风险。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产咪唑啉活性剂的同时循环使用AEEA，不需要额外进行回收处理，并使其利用率达到99％以上的咪唑啉活性剂生产用反应装置。

为实现本实用新型的目的，现采用如下的技术方案：

一种咪唑啉活性剂生产用反应装置，包括反应釜、加热回收罐、废液罐和真空泵，所述反应釜、加热回收罐、废液罐和真空泵通过连通管路依次连接；所述反应釜和加热回收罐的连通管路间设有两个三通阀和两个冷凝管；第一三通阀的三个阀口分别连接所述反应釜的出口、第一冷凝管的入口端和第二冷凝管的入口端；第二三通阀的三个阀口分别连接所述加热回收罐的入口、第一冷凝管的出口端和第二冷凝管的出口端；所述第二三通阀与所述加热回收罐的入口的连通管路间还设有闸阀；所述第一冷凝管为竖式冷凝管，所述第二冷凝管为卧式冷凝管；所述加热回收罐的侧壁上设有循环管路；所述循环管路的一端与加热回收罐的底部的底阀固定连接，另一端与第二三通阀和闸阀之间的管路连通；所述循环管路上设有循环泵。

进一步地，所述反应釜包括釜体、釜盖和搅拌轴，所述釜盖一侧设有第一取样管，另一侧设有第一温度计。

进一步地，所述加热回收罐包括罐体、盖体和传热管，所述盖体一侧设有第二取样管，另一侧设有第二温度计。

进一步地，所述循环管路上还设有过滤器。

进一步地，所述加热回收罐和废液罐的连通管路间还设有第三冷凝管。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供了一种咪唑啉活性剂生产用反应装置，该装置在一套装置中同时进行咪唑啉表面活性剂的生产与AEEA废水的回收利用，省时省力，当反应釜进行酰胺化反应时，加热回收罐的作用为收集AEEA废水，当反应釜进行季胺化反应时，加热回收罐的作用为将AEEA废水循环蒸馏，将AEEA浓度提高至98％以上，当再次生产咪唑啉活性剂时，蒸馏之后的AEEA又可作为原料直接泵入反应釜生产，AEEA的利用率达到99％以上，同时提高了生产效率和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的一种咪唑啉活性剂生产用反应装置结构图。