[实用新型]一种变频器塑胶外壳防高温老化及变形的结构

说明书

一种变频器塑胶外壳防高温老化及变形的结构，包括塑胶框体、散热器，塑胶框体由顶板、侧板、底板、风扇盖板围合而成，所述侧板两端有外延，所述外延上设有固定孔，侧板远离风扇盖板的一端设有进风口、铭牌，侧板靠近风扇盖板的一端设有出风口，底板上开设有风道、过孔、散热器口、信号接口安装孔，风道起始于进风口方向、终止于出风口方向且环绕过孔，过孔内设有螺钉、下部设有环形凸台，散热器包括散热片和散热底座，散热底座上设有安装孔，散热底座抵在环形凸台上，螺钉穿设入所述安装孔中，风扇盖板与所述侧板固定连接，风扇盖板一侧设有风扇，本实用新型结构简单紧凑、能够有效隔热避免塑胶外壳因高温引起的老化和变形。

技术领域

本实用新型涉及一种隔热结构，尤其涉及一种变频器塑胶外壳防高温老化及变形的结构。

背景技术

在现在变频器行业中，37KW以下的小功率变频器的外壳结构材料一般为ABS塑胶，塑胶结构虽然外观美观，质地感强，成本便宜，但塑胶的材料属性决定了其使用温度一般仅为40～85℃，热变形温度为85～118℃，产品结构本身的温度长期超过50～60℃时产品老化速度明显加快，其结果是塑胶结构产品颜色变黄，影响外观，塑胶结构变软变形，影响变频器整机产品的使用性能及使用寿命。

传统变频器的塑胶壳体直接装配变频器的散热器，散热器主要给整流桥和IGBT模块或MOS晶体管散热，25℃工作环境下，变频器正常工作时散热器本体的温度范围一般为55～70℃，其它温度工作环境下，散热器本体的温度范围基本以25℃工作环境为基准成正线性1：1的比列升降，变频器的一般使用环境温度应为-10℃～+50℃，也就是说个别场景条件下正常使用变频器，散热器本体的温度可能高达95℃。

现在的技术是散热器直接与塑胶框体结构面与面接触安装，这种安装固定接触方式直接把散热器的热量传导到塑胶产品上，塑胶产品接触面的温度基本与散热器接触面的温度相等，其结果就是塑胶结构产品发生热变形，产品发黄，影响产品的使用性能和使用寿命，甚至发生挥发现象，变频器使用现场的空气中充斥着塑胶味，严重污染环境。

目前技术中，为了克服塑胶使用变形的问题，通常采用以下3种方案。

1.做大散热器的结构，从而降低散热器本体温度低，一般极限温度不超过80℃，优点是散热效果好，整机可靠性高，使用寿命长，缺点是成本高，体积大，重量重。

2.使用耐高温的特殊工程材料，如ABS+PC或ABS+GF玻纤等，直接要求特殊材料的正常使用温度范围在110℃甚至更高以上，优点是抗冲击性、耐热性、耐低温性能优良，缺点是成本高，加工成型困难。

使用耐高温的绝缘片隔热，现在使用较多的是耐高温能力大于110℃以上的环氧树脂板作为隔热绝缘片，以此达到塑胶框体产品不直接与散热器本体接触的目的，从而达到隔热降温的目的，优点是隔热效果好，缺点是需要额外增加隔热绝缘片，相应的增加额外的成本及装配时间。

实用新型内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种防变频器塑胶外壳高温老化及变形的结构，包括塑胶框体、散热器，所述塑胶框体由顶板、侧板、底板、风扇盖板围合而成，所述侧板两端有外延，所述外延上设有固定孔，所述侧板远离风扇盖板的一端设有进风口、铭牌，所述侧板靠近风扇盖板的一端设有出风口，所述底板上开设有风道、过孔、散热器口、信号接口安装孔，所述风道起始于进风口方向、终止于出风口方向且环绕过孔，所述过孔内设有螺钉、下部设有环形凸台，所述散热器包括散热片和散热底座，所述散热底座上设有安装孔，所述散热底座抵在环形凸台上，所述螺钉穿设入所述安装孔中，所述风扇盖板与所述侧板固定连接，所述风扇盖板一侧设有风扇。

优选地，所述固定孔个数为四个，所述四个固定孔开设于外延端部。

优选地，所述风道截面形状为半圆形或方形。

优选地，所述风道两端都超出散热器。

优选地，所述散热器底座上的安装孔个数为四个。