[实用新型]一种锂电池卷芯包绝缘膜装置

说明书

本实用新型涉及一种锂电池卷芯包绝缘膜装置，包括：导向机构、移送机构及缓冲机构；所述导向机构包括固定框架，固定框架的顶面设有与锂电池卷芯横截面积相匹配的通孔，固定框架的的底部安装有两个相对的滚动机构，两个所述的滚动机构之间留有间隙一，间隙一与锂电池卷芯横截面积相匹配且位于所述通孔的正下方；所述移送机构包括设置于固定框架的下方的导轨，导轨内滑动连接有卷芯夹爪；所述缓冲机构包括设置于固定框架和导轨之间的两个支撑座，任意支撑座上垂直固定有弹簧，两个支撑座之间留有与所述导轨方向一致并与所述卷芯夹爪尺寸相配合的间隙二；本实用新型结构简单，操作便利，可靠性高，提高了卷芯包绝缘膜的质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别是一种锂电池卷芯包绝缘膜装置。

背景技术

随着日益凸显的环境与能源问题，新能源在近几年得到了大幅推广，其中锂离子电池作为动力能源已经广泛应用在汽车领域。与此同时，锂电池产品性能的一致性与安全性，也引起了制造者与使用者的重点关注。

锂电池在生产过程中的包绝缘膜工序是锂电池生产过程中比较重要的一道工序，绝缘膜包卷芯质量对产品性能有重要影响，现有的锂电池卷芯包绝缘膜工序缺乏行之有效的操作装置，易产生虚烫、包膜拉丝等现象，会严重影响卷芯入壳的效果，更甚者，在后续的激光焊工序中会因包膜不良造成炸胶的几率大大增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池卷芯包绝缘膜装置，提高锂电池包绝缘膜操作的质量和效率。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种锂电池卷芯包绝缘膜装置，包括：

导向机构，所述导向机构包括固定框架，所述固定框架的顶面设有与锂电池卷芯横截面积相匹配的通孔，固定框架的的底部安装有两个相对的滚动机构，两个所述的滚动机构之间留有间隙一，所述间隙一与锂电池卷芯横截面积相匹配且位于所述通孔的正下方；

移送机构，所述移送机构包括设置于固定框架的下方的导轨，所述导轨内滑动连接有卷芯夹爪；

缓冲机构，所述缓冲机构包括设置于滚动机构和导轨之间的两个支撑座，任意所述的支撑座上垂直固定有弹簧，所述的两个支撑座之间留有与所述导轨方向一致并与所述卷芯夹爪尺寸相配合的间隙二。

进一步，所述固定框架的顶面设有与绝缘膜尺寸相匹配的凹槽，所述通孔位于凹槽的中间。

进一步，所述滚动机构为表面包覆有保护套的滚筒或滚轮。

进一步，所述卷芯夹爪为电动夹爪或气动夹爪。

进一步，所述卷芯夹爪由油缸或气缸驱动在导轨内移动。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型的装置提供了一种全新的锂电池卷芯包绝缘膜方式，具体操作时，将绝缘膜先放置在固定框架顶面，在将卷芯自顶面的通孔放下，穿过通孔的锂电池卷芯凭自重下落，下落过程中经过两个滚动机构之间的间隙，通过滚动机构的转动捋平绝缘膜，平稳准确的将绝缘膜包覆在卷芯表面，而且保证了每次热烫绝缘膜位置的一致性；同时下方导轨内的卷芯夹爪提前移动至卷芯下方，卷芯下降脱离滚动机构，下落到固定位置时接触支撑座上的弹簧缓冲，随后卷芯夹爪动作夹持卷芯，开始进行热烫工序，完成热烫后，卷芯夹爪携带包绝缘膜后的卷芯沿导轨移送至下一步工序。

本实用新型结构简单，操作便利，可靠性高，包膜方式可减少热烫工位在热烫过程中出现的拉丝进入卷芯，提高了卷芯包绝缘膜的质量和效率，确保了电池产品的安全性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是绝缘膜的结构示意图；