[实用新型]一种镶嵌式GRC板的安装装置

说明书

本实用新型属于建筑领域的外墙材料生产施工技术领域，公开了一种镶嵌式GRC板的安装装置，设置有第二GRC板，所述第二GRC板的上端镶嵌安装有第一GRC板，多个第二GRC板与第一GRC板横向或竖向依次安装。通过生产时预留设置的凹凸造型，使得2个材料的拼接口处直接镶嵌完成，对放线要求降低，也对工人的技术难度降低，大大减少甚至杜绝了因安装面不平整而返工的现象发生，可以做到把安装完成面平整度和垂直度表面误差控制在±1mm之内。把传统方法中直线型的2个材料直接拼接安装方式改变为上部凹凸的2个材料直接镶嵌在一起，挂靠牢固、抗震性强、自动完成三维调节，结构简单，同时加强了质量安全和外装饰效果。

技术领域

本实用新型属于建筑领域的外墙材料生产施工技术领域，尤其涉及一种镶嵌式GRC板的安装装置。

背景技术

目前，业内常用的现有技术是这样的：

GRC材料及其产品的发展，不仅为中国墙体材料的改革、建筑节能、建筑物的装饰装修做出了突出贡献，同时在基础理论研究、原材料品种与性能、制品开发、生产工艺水平、产品质量等方面也取得了长足的进步。由于GRC材料具有较为理想的物理力学性能以及产品易于成型与制造、产品更新换代快、市场容量大且适应性强等特点，GRC行业充满着生机与活力并正在步入朝阳行业。

但是目前市场上的GRC装饰线条安装系统普遍存在以下问题：

1.按照GRC安装标准，直接将面板采用钢筋焊接方式安装在建筑结构中，其中安装水平标高允许误差±3mm，安装完成面的平整度和垂直度表面允许误差为±2mm，这就对前期放线和工人安装的技术要求和安装完成后的平整度和垂直度要求很高。且很容易出现安装完成面错台现象。施工速度慢，易造成返工。

2.在建筑主体中打孔，插接钢筋，将2个相邻GRC构件拼接在一起，挂件不牢靠，抗震性差，三维调节难以解决，影响质量安全和外装饰效果。

3.在GRC构件中预埋钢筋，但是在GRC面板实际加工过程中，预埋钢筋的垂直度和距边尺寸难以保证，因此GRC在安装时，构件中预埋钢筋与墙体中安插的钢筋有一定的角度，难以保证GRC线条与支撑结构的有效连接，无法保证平整度和垂直度，而距边尺寸不一则导致后部支撑龙骨需大量的重复方向和调整，GRC面板的安装累计误差较大。

以上GRC安装系统，存在对工人技术要求高、难以满足抗震性、三维调节、结构受力差，施工速度慢等安装的缺点。

综上所述，现有技术存在的问题是：

(1)对前期放线和工人安装的技术要求和安装完成后的平整度和垂直度要求很高。且很容易出现安装完成面错台现象。施工速度慢，易造成返工。

(2)在建筑主体中打孔，插接钢筋，将2个相邻GRC构件拼接在一起，挂件不牢靠，抗震性差，三维调节难以解决，影响质量安全和外装饰效果。

(3)在GRC面板实际加工过程中，预埋钢筋的垂直度和距边尺寸难以保证，难以保证GRC线条与支撑结构的有效连接，无法保证平整度和垂直度，而距边尺寸不一则导致后部支撑龙骨需大量的重复方向和调整，GRC面板的安装累计误差较大。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种镶嵌式GRC板的安装装置。

本实用新型是这样实现的，镶嵌式GRC板的安装装置设置有第二GRC板，所述第二GRC板的上端镶嵌安装有第一GRC板，多个第二GRC板与第一GRC板横向或竖向依次安装。

进一步，所述第一GRC板和第二GRC板设置两侧设置有凹进部分和上侧凸出部分。

进一步，两侧所述凹进部分和上侧凸出部分中，线条左右两侧凹进部分的厚度与GRC面层厚度相一致，上侧凸出部分的尺寸为3-5公分。

本实用新型具有的优点和积极技术效果是：