[实用新型]一种气液分离装置及烧嘴冷却水系统

说明书

本实用新型公开了一种气液分离装置及烧嘴冷却水系统，涉及气液分离技术领域，用于解决现有的气液分离装置中的气体传感器不能够及时检测到工艺气体泄露的技术问题而发明。该气液分离装置，包括具有空腔的分离器本体，分离器本体上还具有均与空腔相连通的进气口、冷却水入口以及出气口，还包括气体传感器以及位于空腔内的隔离件，隔离件与空腔的腔壁相连接，以在空腔的内部隔离出冷却水腔和进气腔，冷却水腔和进气腔的出口均与出气口相连通，进气口位于进气腔的腔壁上且与进气腔相连通，冷却水入口位于冷却水腔的腔壁上且与冷却水腔相连通，气体传感器设置于冷却水腔内或者冷却水腔的出口处。本实用新型可用于烧嘴冷却水系统中的气液分离。

技术领域

本实用新型涉及气液分离技术领域，尤其涉及一种气液分离装置及烧嘴冷却水系统。

背景技术

在煤气化工艺技术中，经常需要用到烧嘴将水煤浆和氧气一起喷入气化炉内发生气化反应生成以一氧化碳、氢气为主要成分的工艺气体。为了防止高温烧损烧嘴，烧嘴头部设置了冷却水盘管，循环冷却水通过盘管移走烧嘴部位的热量，达到降温的目的。经过盘管后的冷却水，进入气液分离装置，经溢流管流入位于低位的冷却水槽，冷却水经加压、降温后循环使用。

其中，气液分离装置是烧嘴冷却水系统中的重要设备之一，烧嘴在高温还原性气体的环境中运行时容易造成盘管烧穿，导致高压工艺气体进入盘管。气液分离装置的作用是：一旦盘管损坏，迅速分离出混入冷却水中的工艺气体，工艺气体经过放空管时，会被气体传感器检测到，以及时提醒操作人员停车处理。由此可见，气液分离装置在烧嘴冷却水系统稳定运行中起着关键的重用。

现有的一种气液分离装置，如图1所示，包括具有空腔011的罐体01、与空腔011相连通的放空管02、开设于罐体01上并与空腔011相连通的烧嘴冷却水入口03、与空腔011相连通的进气管线04、与空腔011相连通的排水管05，放空管02内设有气体传感器06。

如图1所示，现有的这种气液分离装置在运行时，通常是通过进气管线04向罐体01的空腔011中通入氮气，以使罐体01的空腔011中保持微正压，从而保证在罐体01的空腔011中的工艺气体能够顺利地由放空管02排出，以被气体传感器06检测到。然而，由于气体传感器06是设置在放空管02内，那么，工艺气体在通过气体传感器06之前已经与进气管线04所通入的氮气混合，由于工艺气体被氮气稀释，这样导致气体传感器06不能做出及时准确的检测，只有当烧嘴盘管处工艺气体的泄漏量较大时才能被气体传感器06检测到，这样使操作人员无法通过气体传感器06及时判断烧嘴冷却水盘管泄露的情况，严重影响了烧嘴冷却水系统稳定的运行。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种气液分离装置及烧嘴冷却水系统，用于解决现有的气液分离装置中的气体传感器不能够及时检测到工艺气体泄露的技术问题。

为达到上述目的，第一方面，本实用新型的实施例提供了一种气液分离装置，包括具有空腔的分离器本体，所述分离器本体上还具有均与所述空腔相连通的进气口、冷却水入口以及出气口，所述出气口、所述进气口均位于所述冷却水入口的上方，还包括气体传感器以及位于所述空腔内的隔离件，所述隔离件与所述空腔的腔壁相连接，以隔离件在所述空腔的内部隔离出冷却水腔和进气腔，所述冷却水腔和所述进气腔的出口均与所述出气口相连通，所述进气口位于所述进气腔的腔壁上且与所述进气腔相连通，所述冷却水入口位于所述冷却水腔的腔壁上且与所述冷却水腔相连通，所述气体传感器设置于所述冷却水腔内或者所述冷却水腔的出口处。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种烧嘴冷却水系统，包括烧嘴、冷却水槽以及第一方面中所述的气液分离装置，所述烧嘴的冷却水出口与所述气液分离装置的冷却水入口相连通，所述气液分离装置的冷却水出口与所述冷却水槽的入水口相连通。