[实用新型]一种带有收料装置的剪板机

说明书

一种带有收料装置的剪板机，包括工作台以及一体连接于所述工作台上方的刀架，所述刀架和所述工作台之间设有进料口，剪板机远离所述进料口的一侧且位于刀架正下方的位置设有导料组件，所述导料组件远离所述刀架一侧的下方设置有收料装置，所述收料装置包括承托板、安装在承托板下表面的自锁脚轮、以及固接在承托板远离所述刀架一侧且沿所述进料口长度方向延伸的挡板、以及对称设置在承托板上表面且与挡板相垂直的一对侧板，所述承托板的下表面设有驱动两所述侧板朝相互靠近或远离的方向运动的驱动组件。本实用新型的优点是可以快速、方便的对剪切完毕的板料进行收料和堆码，节约了人力成本，降低了安全隐患，同时提高了剪板机的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，尤其是涉及一种带有收料装置的剪板机。

背景技术

剪板机是一种切割板材的机器，其通过运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，广泛应用于航空、轻工、冶金、化工、建筑等领域。

现有的剪板机包括工作台以及一体连接于工作台上方的刀架，刀架和工作台之间设有进料口，用于供板料进入，刀架上设置有上切刀，工作台上对应上切刀的位置固接有下切刀，作业时，工作人员从进料口进行上料，然后启动控制开关，使上切刀向下做直线运动并与下切刀之间相配合，从而将板料切断分离，而被切断的板料则会受自身重力落在地上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：

1、需要人工对板料进行搬运和堆码，操作时，还存在被板料的尖角或毛刺划伤、割伤的安全隐患，无形之中降低了生产效率，增加了生产的时间成本和人力成本；

2、板料受自身重力落下的过程中，板料的尖角可能会直接与地面发生碰撞，进而导致其尖角弯曲变形，形成废料，增加加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有收料装置的剪板机，其优点是可以快速、方便的对剪切完毕的板料进行收料和堆码，节约了人力成本，降低了安全隐患，同时提高了剪板机的生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有收料装置的剪板机，包括工作台以及一体连接于所述工作台上方的刀架，所述刀架和所述工作台之间设有进料口，所述剪板机远离所述进料口的一侧且位于所述刀架正下方的位置设有导料组件，所述导料组件远离所述刀架一侧的下方设置有收料装置，所述收料装置包括承托板、安装在所述承托板下表面的自锁脚轮、以及固接在所述承托板远离所述刀架一侧且沿所述进料口长度方向延伸的挡板、以及对称设置在所述承托板上表面且与所述挡板相垂直的一对侧板，所述承托板的下表面设有驱动两所述侧板朝相互靠近或远离的方向运动的驱动组件。

通过上述技术方案，作业时，工作人员从进料口进行上料，然后启动控制开关，使上切刀向下做直线运动并与下切刀之间相配合，从而将板料切断分离，而被切断的板料会受自身重力的影响落在导料组件上，然后通过导料组件的导向，由两侧板之间的入口滑入，直到受到挡板的阻碍后，依次落在承托板上进行收集和堆码，收集完毕后，将其推送至放置区即可，整个收料的过程中，工作人员只需要运输即可，避免了与板料直接接触，不仅节约了人力成本，降低了安全隐患，同时还提高了剪板机的生产效率。

本实用新型进一步设置为：两所述侧板的下端面分别固接有滑块，所述承托板上开设有供两所述滑块沿所述进料口长度方向水平滑动的滑槽，两所述滑块远离所述侧板的一端均垂直固接有导向块；

所述驱动组件包括设置在两所述导向块之间的螺杆，所述螺杆上设有反向螺纹，两所述导向块分别与所述螺杆上设反向螺纹的杆体螺纹连接，所述螺杆的一端设置有手轮，所述驱动组件还包括滑动穿设在两所述导向块之间且位于所述螺杆两侧的导向杆，所述导向杆的两端分别与所述承托板的下表面固接。