[实用新型]一种高纯氧化铝焙烧窑炉有效
| 申请号: | 201821824748.3 | 申请日: | 2018-11-07 |
| 公开(公告)号: | CN209214334U | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
| 发明(设计)人: | 石恒业;蒋玉安 | 申请(专利权)人: | 山东科恒晶体材料科技有限公司 |
| 主分类号: | F27B9/24 | 分类号: | F27B9/24;F27B9/40 |
| 代理公司: | 北京金宏来专利代理事务所(特殊普通合伙) 11641 | 代理人: | 许振强;苗彩娟 |
| 地址: | 255100 山东省淄博市淄*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 进料区域 辊棒 焙烧 角铁 高纯氧化铝 出料区域 窑体支架 测位仪 上窑 窑炉 本实用新型 长度相等 等距固定 距离相等 入料区域 体内横向 硼板 前行 窑墙 窑体 坩埚 贯穿 保证 | ||
本实用新型公开了一种高纯氧化铝焙烧窑炉,包括进料区域、出料区域、窑体,其特征在于:所述进料区域、出料区域、窑体内横向贯穿多根辊棒;所述辊棒等距固定于窑体支架上,辊棒上部设置有辊上窑墙,辊棒下部设置有辊下窑墙;所述进料区域的两侧分别固定了一段角铁;所述角铁一端水平,与进料区域的长度相等,固定于窑体支架上,与辊上窑墙之间的距离相等;所述进料区域设置有多台红外测位仪。在入料区域两侧分别加一段角铁并设置红外测位仪,可以避免硼板前行过程中跑偏,降低了坩埚撞锅的可能性。提高了进料的稳定性,保证焙烧过程连续进行。
技术领域
本实用新型属于焙烧窑炉技术领域,具体涉及一种高纯氧化铝焙烧窑炉。
背景技术
目前,高纯氧化铝焙烧使用辊道窑。待焙烧物料装入坩埚内,坩埚下面为硼板,硼板放置于辊棒上,通过辊棒的转动带动硼板前行,物料进入窑内完成焙烧。在实际操作中,硼板的摆放由工作人员目测摆放,易造成硼板与窑墙两侧距离不等,硼板纵向边线不与窑墙平行,硼板前行过程中跑偏,甚至硼板撞到窑墙,导致坩埚撞锅、硼板翘起、辊棒断裂,使得焙烧过程无法正常进行。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于提供一种高纯氧化铝焙烧窑炉。解决物料跑偏的问题,实现稳定进料,焙烧过程顺利进行。
本实用新型是通过以下技术方案来实现:
一种高纯氧化铝焙烧窑炉,包括进料区域、出料区域、窑体,其特征在于:所述进料区域、出料区域、窑体内横向贯穿多根辊棒;所述辊棒等距固定于窑体支架上,辊棒上部设置有辊上窑墙,辊棒下部设置有辊下窑墙;所述进料区域的两侧分别固定了一段角铁;所述角铁一端水平,与进料区域的长度相等,固定于窑体支架上,与辊上窑墙之间的距离相等;所述进料区域设置多台红外侧位仪。
进一步地,进料区域的长度为0.5~1.5m。
进一步地,辊道与辊上窑墙之间设置有窑具,窑具包括硼板、坩埚,硼板设置于辊棒上,坩埚设置于硼板上。
进一步地,两段角铁之间的距离略大于硼板的横向距离。
进一步地,角铁材质为304不锈钢及以上防腐等级不锈钢。
进一步地,坩埚内设置焙烧物料。
进一步地,辊棒的两端安装有链轮,链轮上啮合有链条。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在入料区域两侧分别加一段角铁,窑前入料时可将硼板直接放置于两角铁之间,实现硼板与窑墙两侧的距离相等,硼板纵向边线与窑墙平行,避免了硼板前行过程中跑偏的现象。
2、设置红外测位仪,保证坩埚之间的间距相等,避免坩埚撞锅,物料倾倒带来的损失。
3、提高了进料的稳定性,保证焙烧过程连续进行。
附图说明
图1为本实用新型的焙烧窑炉进料口示意图;
图2为本实用新型的焙烧窑炉剖视图。
其中,1-进料区域,2-出料区域,3-窑体,4-辊棒,5-窑体支架, 6-辊上窑墙,7-辊下窑墙,8-角铁,9-硼板,10-坩埚,11-链轮,12-链条,13-电机,14-红外测位仪。
具体实施方式
下面结合附图1-2对本实用新型做进一步详细描述,所述是对本实用新型的解释而不是限定。下面给出具体的实施例。
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