[实用新型]RCO有机废气吸附脱附催化燃烧一体机

说明书

本实用新型公开了RCO有机废气吸附脱附催化燃烧一体机，属于RCO催化燃烧设备领域，RCO有机废气吸附脱附催化燃烧一体机，包括喷淋塔本体、燃烧室和三个活性炭吸附床，活性炭吸附床内连接有活性炭吸附层，燃烧室内连接有脱附电加热器，喷淋塔本体的一侧连接有废气进口，废气进口上连接有进风风机，喷淋塔本体的内部从上至下依次固定连接有旋流板和填料层，喷淋塔本体的一侧设有循环水箱，循环水箱内连接有高压水泵，高压水泵的出水端连接有输水管，可以实现通过喷淋塔和旋流板对废气中的有机溶剂进行预先处理，再进行吸附脱附催化燃烧，可提高对废气中油漆颗粒的吸附率，延长活性炭的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及RCO催化燃烧设备领域，更具体地说，涉及RCO有机废气吸附脱附催化燃烧一体机。

背景技术

RCO净化原理是，在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开，气体首先通过陶瓷材料填充足(底层)预然后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层(中属)进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解，废气继续通过加热区(上层，可采用电加热方式或天然气加热方式)升温，并维持在设定温度，其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和 H20，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热量后通过旋转阀排放到大机中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度，系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。

现有的RCO催化吸附脱附催化燃烧设备通常用于家具等行业，在喷漆时，会有很多有机溶剂挥发出来，因此需要吸附有机溶剂，使得环保达标，这个设备采用的是活性炭吸附，现有的设备没有经过预处理，油漆会堵住活性炭，使得吸附效能大大降低，从而隔一段时间就需要更换活性炭，成本非常高，而且最多只能吸附70％的有机溶剂。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供RCO有机废气吸附脱附催化燃烧一体机，它可以实现通过喷淋塔和旋流板对废气中的有机溶剂进行预先处理，再进行吸附脱附催化燃烧，可提高对废气中有机溶剂的吸附率，延长活性炭的使用寿命。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

RCO有机废气吸附脱附催化燃烧一体机，包括喷淋塔本体、燃烧室和三个活性炭吸附床，所述活性炭吸附床内连接有活性炭吸附层，所述燃烧室内连接有脱附电加热器，所述喷淋塔本体的一侧连接有废气进口，所述废气进口上连接有进风风机，所述喷淋塔本体的内部从上至下依次固定连接有旋流板和填料层，所述喷淋塔本体的一侧设有循环水箱，所述循环水箱内连接有高压水泵，所述高压水泵的出水端连接有输水管，所述输水管的一端贯穿喷淋塔本体的侧壁并位于填料层与旋流板之间，所述输水管的下端连接有多个均匀分布的喷淋头，且喷淋头位于喷淋塔本体的内部，所述喷淋塔本体与三个活性炭吸附床之间设有干式过滤器，所述喷淋塔本体与干式过滤器之间连接有第一连通管，所述干式过滤器与三个活性炭吸附床之间连接有第二连通管，三个所述活性炭吸附床的下端与燃烧室之间连接有第三连通管，三个所述活性炭吸附床的上端与燃烧室之间连接有第四连通管，所述第四连通管上连接有脱附风机，三个所述活性炭吸附床的出风口上均连接有排气管，它可以实现通过喷淋塔和旋流板对废气中的有机溶剂进行预先处理，再进行吸附脱附催化燃烧，可提高对废气中有机溶剂的吸附率，延长活性炭的使用寿命。

进一步的，所述喷淋塔本体的侧壁上开凿有一对检查口，一对所述检查口分别位于填料层的上下两侧，所述检查口上连接有检查盖，便于通过检查盖检测喷淋塔本体内的情况。

进一步的，所述喷淋塔本体的下端开凿有排污口，便于及时排出污水，经处理后可循环利用。

进一步的，所述活性炭吸附层内的活性炭为蜂窝状活性炭，接触面积更大，吸附效果更好。