[实用新型]一种便携式金相显微镜固定装置

说明书

本实用新型公开了一种便携式金相显微镜固定装置，包括套筒a、套筒b、插片式软管、固定基座和磁铁，套筒a的顶部开设有与金相显微镜相匹配的对接孔，套筒a的底部设置有套筒b，套筒a的圆周侧壁每隔90°均匀分布有四组插片式软管，四组插片式软管的底部均设置有固定基座，固定基座的内腔设置有磁铁，且磁铁的底部与固定基座的底部位于同一平面，本实用新型能够通过调整插片式软管的位置，可以根据管道上焊缝的实际位置对金相显微镜的位置进行调整，保证显微镜物镜与焊缝表面实现对焦，提高检验的准确性，适用于对壁厚不等的管道与管道对接焊缝或三通与管道对接焊缝金相组织的检验，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及显微镜配件技术领域，特别涉及一种便携式金相显微镜固定装置。

背景技术

电站锅炉过热主蒸汽管道与阀门连接焊缝由于焊接工艺、热处理控制不当等原因导致焊缝及热影响区产生粗晶组织，且阀门本体与管道厚度差较大，热处理时很难保证阀门与管道侧具有相同的温度。主蒸汽管道材质多采用P91或12Cr1MoVG等钢，具有一定热裂纹倾向，再热裂纹一般发生在热影响区粗晶区的晶界上，裂纹走向是沿熔合线母材侧的粗晶晶界扩展，呈晶间开裂。裂纹形成初期由于尺寸微小，常规无损检测方法无法发现。利用金相显微镜可以发现晶界边缘细小再热裂纹。

由于三通与管道壁厚差较大，通常在40mm以上，管壁与三通外壁存在较大高度差，焊缝表面与管道外壁约成40°的夹角，目前现场采用常规便携式显微镜固定装置底盘为正方形磁铁，尺寸相对较大且不能按任意角度调节，检测以上结构时显微镜物镜无法在焊缝表面对焦。针对低合金钢易产生再热裂纹，在微裂纹未扩展时及时发现，特设计一种便携式金相显微镜固定装置可以用于壁厚不等的管道与管道对接焊缝或三通与管道对接焊缝金相组织的检验。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是设计一种便携式金相显微镜固定装置，可以用于壁厚不等的管道与管道对接焊缝或三通与管道对接焊缝金相组织的检验，提高检验的准确性。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便携式金相显微镜固定装置，包括套筒a、套筒b、插片式软管、固定基座和磁铁，所述套筒a的底部设置有套筒b，所述套筒a的圆周侧壁均匀设置有插片式软管，所述插片式软管的底部设置有固定基座，所述固定基座的内腔设置有磁铁。

优选的，所述插片式软管共有四根，且插片式软管沿套筒a的圆周外壁每隔90°均匀分布，提高装置的稳定性，保证检验的准确性。

优选的，所述插片式软管与固定基座的连接处采用焊接固定，焊接的刚度大，整体性强，连接性能好。

优选的，所述固定基座采用强磁性碳钢构成，便于磁铁吸附在固定基座的内腔。

优选的，所述磁铁的形状与固定基座的内腔形状相匹配，且磁铁的底部与固定基座的底部位于同一平面，便于磁铁5直接吸附在管道上，固定装置整体。

优选的，所述套筒a的顶部开设有与金相显微镜相匹配的对接孔，便于显微镜的固定，方便显微镜的位置调节。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过把固定基座中的磁铁固定在管道上，把金相显微镜放置在套筒a中固定，通过调整插片式软管的位置，可以根据管道上焊缝的实际位置对金相显微镜的位置进行调整，保证显微镜物镜与焊缝表面实现对焦，提高检验的准确性，适用于对壁厚不等的管道与管道对接焊缝或三通与管道对接焊缝金相组织的检验，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的固定基座剖视图。