[实用新型]高温炉窑电感传感器

说明书

高温炉窑电感传感器，它涉及自动电子技术领域。它包含金属壳体、调节螺纹、屏蔽电缆、螺母、指示灯、磁罐、填充层；所述的金属壳体的表面设置有调节螺纹，磁罐设置于金属壳体的内部，磁罐与金属壳体之间间隙设置有填充层，两个螺母分别设置于调节螺纹的表面，指示灯与屏蔽电缆均设置于金属壳体的顶部，本实用新型有益效果为：它能够以有利的方式借助于磁场传感器测量仅通过线圈产生的磁场的大小或者线圈与补偿线圈叠加产生的磁场大小，由于补偿线圈设置在金属薄膜层中，由此能够以有利的借助补偿线圈的存在降低金属传感器对温度的依赖程度。

技术领域

本实用新型涉及自动电子技术领域，具体涉及高温炉窑电感传感器。

背景技术

电感传感器是将被测量转换为线圈的自感或互感的变化来测量的装置。电感传感器还可用作磁敏速度开关、齿轮龄条测速等。

电感传感器以其灵敏度高、动态响应快和测量的非接触性等优点，常用来检测机械位移、振幅以及材料的物理参数等。但电感传感器容易受到温度的影响，特别是高温区存在着严重的测量误差，使其应用受到很大的限制，而且受温度影响的因素几乎包括传感器系统的所有部件和材料。当存在两个或者两个以上彼此相对指向的磁场的线圈的时候，彼此相对指向的磁场的叠加在金属传感器的磁场传感器的位置处几乎消失，使得金属传感器的磁场传感器在没有可磁化对象时探测到零位信号，从而得到有利的信噪比和高动态性。零位信号依赖于环境温度，然而当存在可磁化对象时，磁场传感器的测量信号就会偏离零位信号并且一般并不能不受温度影响采用传统的单一参数温度补偿，只能满足一般的要求。若要精确测量，很难达到理想的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供高温炉窑电感传感器，它能够以有利的方式借助于磁场传感器测量仅通过线圈产生的磁场的大小或者线圈与补偿线圈叠加产生的磁场大小，由于补偿线圈设置在金属薄膜层中，由此能够以有利的借助补偿线圈的存在降低金属传感器对温度的依赖程度。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含金属壳体1、调节螺纹2、屏蔽电缆3、螺母4、指示灯5、磁罐6、填充层7；所述的金属壳体1的表面设置有调节螺纹2，磁罐6设置于金属壳体1的内部，磁罐6与金属壳体1之间间隙设置有填充层7，两个螺母4分别设置于调节螺纹2的表面，指示灯5与屏蔽电缆3均设置于金属壳体1的顶部，所述的磁罐6的内部设置有电容61、补偿线圈62、吸热介质层63、连接线64、电路板65、附加线圈66；若干个电容61设置于电路板65的表面，电路板65通过连接线64固定于补偿线圈62的内部，吸热介质层63设置于补偿线圈62的下方，电路板65与附加线圈66分别设置于吸热介质层63的两侧。

所述的金属壳体1的上下两端分别设置有金属薄膜层11，金属壳体1的底部设置有透气孔12。

所述的电容61、补偿线圈62、电路板65与附加线圈66构成LC振荡电路，所述的LC振荡电路的频率范围为1赫兹至20K赫兹。

所述的电路板65与补偿线圈62的连接方式为并联或串联连接。

所述的指示灯5的数量为两个，分别为电源指示灯与频率指示灯。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它能够以有利的方式借助于磁场传感器测量仅通过线圈产生的磁场的大小或者线圈与补偿线圈叠加产生的磁场大小，由于补偿线圈设置在金属薄膜层中，由此能够以有利的借助补偿线圈的存在降低金属传感器对温度的依赖程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；