[实用新型]一种用于煤粉调湿的盘式干燥机

说明书

本实用新型涉及一种用于煤粉调湿的盘式干燥机，其结构包括干燥系统以及除尘系统，干燥系统包括壳体、底座、顶盖、盘式连续干燥器以及驱动装置，盘式连续干燥器包括转轴、干燥盘、布料装置以及耙杆，干燥盘有若干个并且从上到下依次排布在壳体内，转轴安装在底座与顶盖之间并穿过干燥盘，布料装置设置于干燥盘的上方，在每个干燥盘上方的转轴上都安装有耙杆；在干燥盘上开有若干下料槽，并且干燥盘的位置越靠下所开的下料槽越多；在顶盖上开有湿煤入口以及尾气出口，在壳体的下部设置有空气加热装置，在底座上开有干煤出口，在底座内设置有加热器。本实用新型能够减少煤粉的浪费且除尘简单，同时能够有效的将煤粉的湿度降低至6%以下。

技术领域

本实用新型涉及一种煤粉干燥机，具体地说是一种用于煤粉调湿的盘式干燥机。

背景技术

煤结焦过程中，水分不参与成焦。煤经过干燥后，装炉煤水分降低而且稳定。由于焦炉在日常操作下的单位时间内供热量是稳定的，一定量的煤的结焦热是一定的。所以，装炉煤水分稳定有利于焦炉操作稳定，避免焦炭不熟或过火，装炉煤水分降低，使焦饼中心温度在100℃左右的停留时间缩短，于是结焦速度加快、炼焦耗热量减少。装炉煤水分降低到6%以下时，煤颗粒表面的水膜变得不完整，水分越低，水膜越少越不完整。由于煤颗粒表面水膜阻碍煤颗粒间相对位移，所以，煤干燥后装炉煤流动性改善，煤颗粒之间的间隙容易相互填满，于是装炉煤散密度增大。装炉煤散密度增大和结焦速电加快可使焦炉生产能力高，同时改善焦炭质量或者多用高挥发分弱粘结性煤炼焦 。

所以需要对煤粉进行调湿，使湿煤粉的湿度降到6%以下，煤粉调湿技术最初采用多管回转式干燥机，湿煤进入筒体被扬料板不断扬起与筒体内的热气体接触蒸发出水分，同时煤粉沿筒体纵向由高端向低端移动，最终从转筒的低端卸出，但是多管转筒干燥机的外表热损失大，筒体内壁粘料，排烟热损失较大。

湿煤也可采用直立管气流式干燥器进行干燥，湿煤从加料器直接送入直立管的下部。来自燃烧炉的高速热气流从直立管底部送入。在直立管内，热气流在以大于扬出速度夹带湿煤上升的同时将湿煤粒迅速干燥。这种煤干燥器属于流态化设备，其优点是容积蒸发强度大，但是气体分离设备即除尘设备比较复杂，粉煤回收复杂。由于扬出速度随煤颗粒的粒度增大而增大，所以这种设备适用于粉碎后湿煤的干燥处理。

最新的湿煤干燥技术采用流化床干燥装置，该装置设有热风炉，利用来自热风炉的热气流从流化床底部送入，在流化床内，经过气体分布板的热气体向上流动，热气体的流速大于流化速度而小于扬出速度；湿煤颗粒被分散在热气流中呈流动状态，类似沸腾状态湿煤颗粒所含水分不断蒸发析出，最后从流化床出口溢出，这种干燥器的效率高、生产能力大，适用于粉碎后湿煤的干燥处理 ，这种采用烟道废气的流化床干燥装置工艺流程短，设备少且结构简单，具有投资省、操作成本低、便于检修、占地面积小等优点，煤料与烟道废气直接换热，效率高，但是有10-30%的细煤粉被废气携带出，所以必须设置庞大的除尘设施，并且会产生极大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种用于煤粉调湿的盘式干燥机，以解决现有湿煤干燥技术煤粉浪费严重以及除尘困难的问题。

本实用新型是这样实现的：一种用于煤粉调湿的盘式干燥机，包括干燥系统以及除尘系统，所述干燥系统包括壳体、设置于所述壳体下端的底座、设置于所述壳体上端的顶盖、设置于所述壳体内部的盘式连续干燥器以及驱动装置，所述盘式连续干燥器包括转轴、干燥盘、布料装置以及耙杆，所述干燥盘有若干个并且从上到下依次排布在所述壳体内，所述转轴安装在所述底座与所述顶盖之间并穿过所述干燥盘，所述布料装置设置于所述干燥盘的上方，在每个所述干燥盘上方的转轴上都安装有所述耙杆；在所述干燥盘上开有若干下料槽，并且所述干燥盘的位置越靠下所开的下料槽越多；在所述顶盖上开有湿煤入口以及尾气出口，在所述壳体的下部设置有空气加热装置，在所述底座上开有干煤出口，在所述底座内设置有加热器；所述驱动装置安装在所述底座的下端并与所述转轴相连接。

所述干燥盘包括大干燥盘和以及小干燥盘，所述大干燥盘与所述小干燥盘交错分布。