[实用新型]一种制鞋成套设备

说明书

本实用新型公开了一种制鞋成套设备，其包括机架，机架上连接有由动力机构驱动的至少两个传动轮以及由传动轮带动回转的传动带，传动带上装有间隔设置的多个底架，底架上装有制鞋模具，制鞋模具具有下模具座和能翻转的上模具座、侧模具座以及驱动上模具座翻转的上模翻动机构，所述机架一侧安装有至少一个注胶机和驱使侧模具座翻转的至少一个侧模翻转驱动机构，机架上装有为制鞋模具供电、供气的电路供给装置和气路供给装置。本实用新型自动实现制底和热定型制鞋两种工序并能连续化生产，具有工作效率高、劳动成本低和提高产品质量的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种制鞋成套设备。

背景技术

常见的旅游鞋等包括鞋体和鞋底，鞋底大多采用塑胶等材料制成，并通过注塑工艺实现制底工作。制完鞋底后，再向鞋底上注胶，将鞋体放置在鞋底上，通过热定型完成整个制鞋工艺。

现有技术中的制鞋设备中，只能进行单个的鞋底注塑，再通过专门的制鞋机械实现上述热定型，其劳动效率低下，制鞋成本高。现有的圆盘式制鞋机只能实现鞋底的自动化连续生产，仍需要进行上述热定型工艺，因而，也不能实现整只鞋的连续化生产作业，人力物力成本皆高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能自动化实现制鞋从而完成整只鞋的制作的制鞋成套设备。

为解决上述技术问题，所提供的制鞋成套设备包括机架，其结构特点是：机架上连接有由动力机构驱动的至少两个传动轮以及由传动轮带动回转的传动带，传动带上装有间隔设置的多个底架，底架上装有制鞋模具，制鞋模具具有下模具座和能翻转的上模具座、侧模具座以及驱动上模具座翻转的上模翻动机构，所述机架一侧安装有至少一个注胶机和驱使侧模具座翻转的至少一个侧模翻转驱动机构，机架上装有为制鞋模具供电、供气的电路供给装置和气路供给装置。

采用上述结构后，下模具座、上模具座以及侧模具座分别可以安装制鞋用的下模具、上模具和侧模具，在动力机构的驱动下，底架带动制鞋模具进行回转，当需要进行鞋底制作时，打开上模具座以及侧模具座，通过注胶机向下模具座上的下模具中注入塑胶，通过上模翻动机构使上模具座翻转过来罩在下模具座上，实现上模具和下模具的合模，通过注胶机向下一个制鞋模具的下模具中注胶，实现鞋底的连续制作成型；鞋底制作成型后，打开上模具座，通过注胶机向鞋底上注入制鞋材料，将侧模具座翻转过来罩在下模具座上，实现侧模具和下模具的合模，再进行热定型实现整只鞋的制作。因而本实用新型不再需要单独的制鞋底设备以及粘结热定型制鞋设备，并且实现了连续生产，因而大大降低了劳动成本，并且提高了劳动效率。

所述制鞋模具上设有使上模翻动机构动作的后触动阀，机架上还装有与注胶机位置对应设置且驱使后触动阀的阀杆动作的后触发机构。

所述制鞋模具包括连接在底架上的模具架，所述下模具座固接在模具架上、上模具座铰接在模具架的后部且上模具座翻转过来后会罩在下模具座上，所述上模翻动机构包括铰接在模具架的上模驱动气缸，上模具座与上模驱动气缸的活塞杆动力连接，所述后触动阀通过气控管路与上模驱动气缸的进出气口连接。

所述后触发机构包括连接在机架上的后触发气缸，后触发气缸的活塞杆能拨动后触动阀的阀杆从而实现气路的通断。

所述侧模翻转驱动机构包括侧模翻转架，侧模翻转架上装有由侧模翻转移动驱动机构驱动滑移且滑移方向与制鞋模具的行走方向一致的侧模滑移架，侧模滑移架上装有由侧模移动动力机构驱动靠近和远离制鞋模具的侧模移靠架，侧模移靠架上装有由侧模翻转动力机构驱动使侧模具座翻转的侧模翻转机构。

所述制鞋模具包括连接在底架上的模具架，侧模具座铰接在模具架的一侧且侧模具座向上翻转过来后能罩在下模具座上，所述侧模翻转机构在侧模翻转动力机构的驱动下转动，侧模翻转机构与侧模具座上对应设有能相互对插的叉臂和插槽且叉臂能在插槽中滑移。