[实用新型]一种智能涂板机称重系统有效
申请号: | 201821817534.3 | 申请日: | 2018-11-06 |
公开(公告)号: | CN209085734U | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
发明(设计)人: | 杨绍坡;马基华 | 申请(专利权)人: | 河北超威电源有限公司 |
主分类号: | G01G11/00 | 分类号: | G01G11/00;G01G17/02;G01G23/01 |
代理公司: | 石家庄新世纪专利商标事务所有限公司 13100 | 代理人: | 张晓龙;董金国 |
地址: | 055650 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 本实用新型 称重设备 涂板机 涂板 称量装置 称重系统 控制系统 智能 混凝土支撑柱 无线传输模块 动力型电池 滚轮装置 显示面板 支撑底板 重量差异 校验 修正 电脑 | ||
本实用新型公开了一种智能涂板机称重系统,包括称重设备、控制系统;称重设备包括滚轮装置、支撑底板、混凝土支撑柱、称量装置;控制系统包括无线传输模块、显示面板和电脑。本实用新型克服现有动力型电池存在的机器涂板重量差异,确保涂板重量的一致性,本实用新型提供一种智能涂板机称重设备,有两个称量装置,能够对涂板很好地进行校验及修正。
技术领域
本发明涉及称重领域,具体涉及一种智能涂板机称重系统。
背景技术
据已有研究,极板涂板重量一致性对铅蓄电池制造非常重要,尤其对于动力型铅酸蓄电池而言,涂板重量差异过大,直接导致电池使用寿命的缩短。
由于较长时间的使用,有时称重装置出现故障,导致失准,由于无法及时发现称重装置的失准,因此影响测量数据的准确性,浪费了很多的资源。另外,由于单一称重装置无法在不停止的情况下进行校验及修正,因此不利于生产计量工艺等的快节奏的工业生产。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有动力型电池存在的机器涂板重量差异,确保涂板重量的一致性,本实用新型提供一种智能涂板机称重设备,有两个称量装置,能够对涂板很好地进行校验及修正。
本实用新型采用如下的技术方案:
涂板机称重系统,包括称重设备、控制系统;所述称重设备包括滚装置、支撑底板、混凝土支撑柱、称量装置;所述称量装置包括称重台面、设置在称重台面上的传送带、设置在称重台面和传送带之间的第一称重传感器和第二称重传感器;所述控制系统包括设置在称重台面下的无线传输模块,设置在称重台面上一侧的显示面板和装有控制软件的电脑。
进一步地,第一称重传感器和第二称重传感器相互独立。
进一步地,所述显示面板包括绿灯、红灯、黄灯、蜂鸣器和显示屏。
进一步地,所述无线传输模块、显示面板和电脑之间电连接。
进一步地,称重设备支撑底板底端的左侧和右侧均设有滚轮装置,所述滚轮装置包括滚轮装置固定柱、滚轮装置轮胎、滚轮装置转轴和滚轮装置固定夹,所述滚轮装置固定柱设置在滚轮装置的顶部,所述滚轮装置固定夹设置在滚轮装置固定柱的表面,所述滚轮装置转轴设置在滚轮装置固定柱的底端,所述滚轮装置轮胎设置滚轮装置转轴的表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型中有两个相对独立的称重传感器,能够获得两组相对独立的数据,通过对比,可以判断两组数据是否准确,若不准确也不需要停止当前的工业生产,不影响工业生产的节奏。
2.本实用新型中有滚轮装置,使得装置便于移动和携带。
3.本实用新型的系统中,控制系统中带有智能软件的电脑,能够智能监控涂板的情况,及时通知涂板员的合格情况。
附图说明
图1.称量装置示意图;
图2.滚轮装置示意图;
图3.显示面板示意图。
1.支撑底板、2.混凝土支撑柱、3.称量装置、4.滚轮装置、5.显示面板、7.无线传输模块、32.传送带、31.第一称重传感器、33.第二称重传感器、34.称重台面、51.绿灯、52.红灯、53.黄灯、54.蜂鸣器、55.显示屏、41.滚轮装置固定柱、42.滚轮装置轮胎、43.滚轮装置转轴、44.滚轮装置固定夹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
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