[实用新型]一种制药生产包装盒打码检查装置

说明书

本实用新型公开了一种制药生产包装盒打码检查装置，包括检查室、螺旋滑梯、进料段、出料段、推动机构、高位工作台和低位工作台，检查室设有透明的柱形管壁，且柱形管壁的外侧固定有螺旋滑梯，螺旋滑梯的上端连接有进料段，下端连接出料段，连接处各设有推动机构；进料段设置在高位工作台上方处，高位工作台上固定有打码设备，出料段设置在低位工作台上方处，低位工作台上固定有包装盒码垛打包设备。本实用新型通过设置带螺旋滑梯的检查室，使得检查工人能够一次检查多个包装盒，多个包装盒之间相互形成参照物，便于快速发现未打码包装盒；同一个包装盒至少两次进入观察视野，有效避免漏检情况的出现，大幅人工打码检查效率和准确性。

技术领域

本实用新型涉及制药生产设备技术领域，尤其涉及一种制药生产包装盒打码检查装置。

背景技术

传统在医药生产过程中，需要对生产后的药品进行打码标记，方便对药品从生产出厂、流通、运输、储存直至配送给医疗机构的全过程监控。在对药品进行打码的过程中，通常会发生打码仪器对药品的漏打，没有打码的产品流通出厂或到医疗机构，不利于对药物的监管，以及对生产数量的把控。

现有技术中，很多制药厂家由于成本因素在生产过程中缺少打码自动识别设备，不能自动识别出已经打码的产品和未经行打码的产品，需要人工在仪器旁进行打码检查。这种打码检查存在不足之处，检查人员每次只能检查一个包装盒，没有参照物，检查效率低下，且漏检后无法再发现。因此，有必要提供一种制药生产包装盒打码检查装置，在打码自动识别设备未得到推广前，增加人工打码检查效率和准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种制药生产包装盒打码检查装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种制药生产包装盒打码检查装置，包括检查室、螺旋滑梯、进料段、出料段、推动机构、高位工作台和低位工作台，所述检查室设有透明的柱形管壁，且柱形管壁的外侧固定有螺旋滑梯，所述螺旋滑梯的上端连接有进料段，下端连接出料段，所述螺旋滑梯的截面呈L形，靠近检查室的一侧为开口，所述进料段、出料段的截面呈U形，所述螺旋滑梯位于与进料段、出料段连接处各设有一个用于输送包装盒的推动机构，所述推动机构由转动电机、转轴和毛刷杆构成，所述转动电机的输出轴通过联轴器与转轴固定，所述转轴的外侧均布设有若干毛刷杆；所述进料段设置在高位工作台上方处，所述高位工作台上固定有打码设备，经所述打码设备打码后的包装盒其进入进料段后，打码区朝向靠近检查室的一侧；所述出料段设置在低位工作台上方处，所述低位工作台上固定有包装盒码垛打包设备。

进一步地，上述制药生产包装盒打码检查装置，所述检查室的柱形管壁上设有推门，所述推门闭合后，外侧与周边过渡贴合，构成柱形面。

进一步地，上述制药生产包装盒打码检查装置，所述检查室的内部设有第一检查工位和第二检查工位，顶部设有监控摄像机，后台能够调取监控摄像机的画面于电脑上进行打码检查。

进一步地，上述制药生产包装盒打码检查装置，所述螺旋滑梯、进料段、出料段的宽度值相等，宽度值为包装盒宽度的1.1-1.2倍。

进一步地，上述制药生产包装盒打码检查装置，所述螺旋滑梯、进料段、出料段为一体结构，由塑料材料制成。

进一步地，上述制药生产包装盒打码检查装置，所述转动电机的毛刷杆由柔性塑料材料制成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，通过设置带螺旋滑梯的检查室，使得检查工人能够一次检查多个包装盒，多个包装盒之间相互形成参照物，便于快速发现未打码包装盒；同一个包装盒至少两次进入观察视野，有效避免漏检情况的出现，大幅人工打码检查效率和准确性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。