[实用新型]高倍率电池有效
申请号: | 201821817241.5 | 申请日: | 2018-11-06 |
公开(公告)号: | CN209133626U | 公开(公告)日: | 2019-07-19 |
发明(设计)人: | 周培荣;许玉林;娄豫皖 | 申请(专利权)人: | 苏州安靠电源有限公司 |
主分类号: | H01M10/0525 | 分类号: | H01M10/0525;H01M10/058;H01M2/02;H01M2/26 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 范晴;程东辉 |
地址: | 215026 江苏省苏州市吴*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池壳 负极 高倍率电池 正极集流盘 负极盖板 负极盖帽 焊接固定 上端敞口 下端敞口 导流盘 负极柱 集流盘 敞口结构 对插连接 负极端面 绝缘固定 外侧设置 正极端面 正极盖板 制作方便 塞入 大倍率 导电 导通 抵压 电芯 对穿 封堵 内芯 下端 向内 压电 轴向 焊接 收容 申请 | ||
本申请公开了一种高倍率电池,包括:上端敞口的电池壳,封堵于电池壳上端敞口处的负极盖帽,收容于电池壳内的电芯,焊接与内芯负极端面的负极集流盘;所述负极盖帽包括:与电池壳焊接固定的负极盖板,轴向对穿负极盖板、而且与负极盖板绝缘固定的负极柱,固定于负极柱内端的负极导流盘;负极集流盘与负极导流盘对插连接;电池壳的下端也为敞口结构,该电池壳的下端敞口处布置有塞入电池壳内、并且紧压电芯正极端面的正极集流盘,正极集流盘的外侧设置有与电池壳焊接固定、并将电池壳下端敞口封住、且向内抵压该正极集流盘的正极盖板。这种高倍率电池结构简单、制作方便、导电顺畅,能够实现大倍率电流的顺利导通。
技术领域
本申请涉及电池领域,具体涉及一种高倍率电池。
背景技术
圆柱形全极耳锂离子电池内部电芯的引出导电片与两端盖板连接工艺手段可归纳于“软连接”和“硬连接”两种结构形式。软连接即两端集流盘均由自体加长的极耳与盖板焊接连接,此结构简单方便,可操作性高,不受电芯长短公差的限制。但由于需将导电片与盖板连接并折动,所以带来对导电片厚度和宽度的限制,使导电截面受到限制,对大倍率电流充放带来影响。而硬连接首先是正极导电盘与壳体整体拉伸加工为一体式结构,而负极导电连接大多采用螺栓连接结构,或者和导电盘对接结构。这两种方式中螺栓结构虽操作方便,但因螺栓导电会产生循环内阻,故使用者少。导电盘结构是负极导电盘的一盘固定在负极盖板与外部导通的极柱上,另一盘焊接在电芯的端面,再采用双盘对插圆周焊接的方式使得导电体截面够大,导电性能优良,适合大倍率电流的充放有绝对优势。但其缺点在于必须先将一导电盘焊接于电芯端面,再与固定在盖板上的另一导电盘对接焊接,而后装入壳体,使电芯的另一端与壳体内固定的又一导电盘接触焊接。由于负极端导电盘与电芯导电盘对接的固有尺寸因电芯长度公差飘忽不定,一致性难以做到,加之与壳体为一体的正极导电盘的固有位置,入壳电芯受负极盖板限制,当电芯长度尺寸出现误差时会带来与正极导电盘接触不良的现象,给制作的可靠性带来很大影响。
发明内容
本申请目的是:针对上述问题,本项目提出一种结构简单、制作方便、导电顺畅的高倍率电池,实现大倍率电流的顺利导通。
本申请的技术方案是:
一种高倍率电池,包括:
电池壳,所述电池壳为上端敞口的圆筒结构;
封堵固定于所述电池壳上端敞口处的负极盖帽;
电芯,所述电芯收容于所述电池壳内,并且所述电芯具有朝向所述负极盖帽的负极端面和背离所述负极盖帽的正极端面,所述负极端面焊接固定有负极集流盘;
所述负极盖帽包括:
与所述电池壳焊接固定的负极盖板,
轴向对穿所述负极盖板、而且与所述负极盖板相互绝缘并相互固定的负极柱,以及
固定于所述负极柱内侧端的负极导流盘;
所述负极集流盘与所述负极导流盘对插连接;
所述电池壳的下端也为敞口结构,该电池壳的下端敞口处布置有塞入所述电池壳内、并且紧压所述电芯正极端面的正极集流盘,所述正极集流盘的外侧设置有与所述电池壳焊接固定、并将所述电池壳下端敞口封住、且向内抵压该正极集流盘的正极盖板。
本申请在上述技术方案的基础上,还包括以下优选方案:
所述正极盖板与所述正极集流盘之间夹设有柔性垫片。
所述正极集流盘的外缘边与所述电池壳焊接固定。
所述负极导流盘的外缘边整体向内翻折而形成一圈环形翻边Ⅰ,所述负极集流盘的外缘边整体向外翻折而形成一圈环形翻边Ⅱ,所述环形翻边Ⅱ插入所述环形翻边Ⅰ内侧,并且所述环形翻边Ⅱ外周边与所述环形翻边Ⅰ的内周边挤压接触。
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