[实用新型]一种冷却液自动供给装置

说明书

本实用新型属于太阳能电池片切片技术领域，公开了一种冷却液自动供给装置。其包括：冷却液储存罐；溢流槽，所述溢流槽位于切割区域的上方；管道，所述管道连通所述冷却液储存罐和所述溢流槽；流量控制组件，所述流量控制组件设置于所述管道上；及控制终端，所述控制终端与所述流量控制组件电连接。本实用新型通过在管道上设置流量控制组件，来测量并调节管道内冷却液的流量，通过控制终端实现人机交互，可以根据每一刀切割硅棒的实际长度差异，自动精确计算出每刀硅棒冷却液的实际需求用量，从而达到冷却液使用精益化，减少冷却液不存在丝毫浪费，避免人为操作带来的用量误差波动，保证每刀切割质量的稳定性，降低加工成本。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池片切片技术领域，尤其涉及一种冷却液自动供给装置。

背景技术

金刚线切割硅棒时会在切割区域产生大量的热量和硅粉，因此，在切割前必须在切割循环的纯水中添加一种冷却液(主要为乳化剂、分散剂、润滑剂及泡沫抑制剂等有机高分子材料复配混合物)。在纯水中添加冷却液，主要用于冷却锯缝，清洁、分散切割下来的硅粉，恢复金刚线的切割力，这对硅片表面线痕、TTV(total thinkness varation，硅片厚度变化量)影响较大。

若冷却液添加量较多，冷却液中的有机物积累在硅片表面，硅片不容易清洗，容易导致硅片脏污等问题；而且切割后的废水COD(Chemical Oxygen Demand，化学需氧量)值较高，对污水处理和环境污染带来较大的风险。另一方面，冷却液用量增加引起切片加工成本增加，造成浪费。若冷却液添加量不足，将影响切割过程中金刚线表面硅粉的剥离去除效果，容易造成钢线切割力不足，硅片线痕和TTV占比升高，硅片的切割良率降低。因此，如何保证合适的冷却液添加量尤为重要。

目前，市场上各厂家量产使用的金刚线切片机主要依靠操作员工使用量筒量取工艺要求的冷却液用量后全部倒入到切片机纯水罐内，然后开机自动运行切割。这种方式存在以下弊端：增加了员工操作时间，降低了单机产能利用率；人工添加的模式保证不了冷却液添加量的准确性，易导致冷却液多用或者少用、甚至员工忘记添加等问题，从而导致硅片产品质量问题；冷却液加入纯水罐中被稀释，如1L的冷却液直接加入到容积300L的纯水罐内，冷却液浓度稀释300倍，大大降低了冷却液冷却锯缝，清洁、分散硅粉的效果。

因此，亟需一种冷却液自动供给装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却液自动供给装置，实现定量供给冷却液，提高冷却液使用效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种冷却液自动供给装置，包括：

冷却液储存罐；

溢流槽，所述溢流槽位于切割区域的上方；

管道，所述管道连通所述冷却液储存罐和所述溢流槽；

流量控制组件，所述流量控制组件设置于所述管道上；及

控制终端，所述控制终端与所述流量控制组件电连接。

作为优选，所述流量控制组件包括设置于所述管道上的流量泵及流量计，所述流量泵及所述流量计均与所述控制终端连接。

作为优选，所述冷却液储存罐包括：

罐体；及

搅拌组件，所述搅拌组件部分设置于所述罐体内。

作为优选，所述搅拌组件包括：

搅拌棒，所述搅拌棒伸入所述罐体内；及

搅拌电机，设置于所述罐体外且与所述搅拌棒连接，所述搅拌电机与所述控制终端电连接。

作为优选，所述罐体由透明材料制成，或