[实用新型]防紫外线低密度双管真空瓶

说明书

本实用新型涉及一种防紫外线低密度双管真空瓶，是针对现有同类产品中头帽使用定位导向效果欠佳，结构设计的中圈部件较难省略，较难自动化生产的技术问题而设计。其要点是该双管真空瓶的大圈底部内径对称设有内瓶套，内瓶套外侧的大圈设有外瓶套，大圈的内瓶套分别与内瓶的瓶口内径扣合的同时，大圈的外瓶套与外瓶的瓶口扣合，内瓶的瓶口外径与外瓶的瓶口内径之间套有盖片，泵芯组立的泵体和内塞盖分别扣合固定于大圈的泵芯孔，泵芯组立的阀杆伸出大圈的泵芯孔，并与头帽扣合连接，内瓶内分别设有活塞，大圈内泵芯孔之间的隔层设有通孔，内瓶为防紫外线低密度内瓶，外瓶为防紫外线低密度外瓶。

技术领域

本实用新型涉及真空瓶，是一种防紫外线低密度双管真空瓶。

背景技术

真空瓶是指一种能使气体与外界温度隔绝的容器或隔绝外部细菌的容器，市场销售的真空瓶是由一个圆柱体成椭圆体容器加一个安置底部的活塞组成。其工作原理是用弹簧的收缩力，且不让空气进入瓶中，造成真空状态，而利用大气压力来推动瓶底的活塞前进。现有一下真空瓶采用双管和双喷头结构，如中国专利文献中披露的申请号201020106360.7，授权公告日2010.11.17，实用新型名称“一种双喷头式真空瓶”；该真空瓶包括外盖、阀体、肩盖、外瓶、中瓶及内瓶，所述肩盖外壁上、下侧依次卡接外盖与外瓶，所述中瓶内层套有两个内瓶;每个内瓶的瓶颈端设置由泵头、活塞及推杆组成的阀体，所述肩盖的顶端安装带有外杆的钮扣。但上述产品和同类产品的头帽在使用时定位导向效果较差，容易产生卡住的情况发生，同时内瓶的固定效果和结构设计欠佳，内瓶主要通过与大圈之间内外螺纹的装配扣合，较难自动化生产装配。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种防紫外线低密度双管真空瓶，使其解决现有同类产品中头帽使用定位导向效果欠佳，结构设计的中圈部件较难省略，较难自动化生产的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种防紫外线低密度双管真空瓶，该双管真空瓶包括外罩、头帽、大圈、泵芯组立、活塞、内瓶、外瓶，所述头帽包括左头帽和右头帽，内瓶对称设置于外瓶内，内瓶的瓶口同时与大圈的内径扣合的同时，大圈的外径与外瓶的瓶口扣合，大圈顶部外径的外圈套与外罩扣合；其结构设计要点是所述大圈的底部内径对称设有内瓶套，内瓶套外侧的大圈设有外瓶套，大圈的内瓶套分别与内瓶的瓶口内径扣合的同时，大圈的外瓶套与外瓶的瓶口扣合，内瓶的瓶口外径与外瓶的瓶口内径之间套有盖片，泵芯组立的泵体和内塞盖分别扣合固定于大圈的泵芯孔，泵芯组立的阀杆伸出大圈的泵芯孔，并与头帽扣合连接，内瓶内分别设有活塞，大圈内泵芯孔之间的隔层设有通孔。上述结构不同于常规双管真空瓶内瓶分左右两个内瓶，此设计使用两个内瓶加一个盖片，最大程度上节约了模具、生产成本，并提升效能。

所述泵芯组立的内塞盖裙边下方内圈径扣合于泵体的泵口内，并且内塞盖的裙边相抵于泵体的泵口，以及内塞盖的裙边扣合固定于大圈的泵芯孔内，泵体内的阀针套入活塞，阀针伸出泵体、内塞盖后，与套入内塞盖的阀杆扣合，活塞位于内塞盖的内圈径与阀针的针头之间，内塞盖的顶部圈台与阀杆的顶部圈径之间设有弹簧，内塞盖的顶部圈台与阀杆套合处设有凸起的塞密封圈径，头帽顶部内径的进液口与阀杆的顶部内径孔扣合，头帽进液口外径的外圈径套入大圈泵芯孔外侧圈内筋条与外圈套之间的间隙内，泵体内的进液孔处设有弹套。上述泵芯组立结构进一步方便了泵芯组立通过自动化生产装配于大圈，以及大圈自动化生产装配于内外瓶。

所述大圈的圈内筋条分别围绕于大圈的泵芯孔外侧设置，相连的泵芯孔之间大圈处设有对称设置的内侧圈内筋条，一侧泵芯孔的大圈端角处设有两两对称设置的外侧圈内筋条，头帽的罩壳内壁设有与内侧圈内筋条之间、外侧圈内筋条之间间隙对应的内筋条，即头帽的内筋条插入头帽的罩壳内壁两两对称设置的内侧圈内筋条之间、外侧圈内筋条之间的间隙。上述结构防止头帽歪斜。