[实用新型]传膜辊筒及带有该传膜辊筒的切膜覆膜机构

说明书

本实用新型公开了一种传膜滚筒及带有该传膜辊筒的切膜覆膜机构，包括机壳，所述机壳一侧设有薄膜支架，所述薄膜支架上安装有辊筒，所述辊筒上卷绕有待分切的膜，所述机壳内部设有相互平行的传膜滚筒组件和贴膜滚筒组件，所述传膜滚筒组件和贴膜滚筒组件受第一驱动源驱动同时反向转动，所述膜绕经传膜滚筒组件并通过贴膜滚筒组件传出粘贴，所述机壳内部设有受电机驱动且能够将膜切断的切刀组件，所述传膜滚筒组件包括传膜滚筒。本实用新型采用配气盘、真空泵、气流通道和连接孔能够在传膜滚筒的表面定点供配大流量吸气，当膜被切断的瞬间，膜能够被完全吸牢在传膜滚筒上，避免膜的弹性和质量惯性造成的飞甩。

技术领域

本实用新型涉及一种传膜辊筒及带有该传膜辊筒的切膜覆膜机构。

背景技术

当生产覆膜瓦楞纸时，需要将膜切断至合适的尺寸，然后粘覆在需要覆膜的瓦楞纸上，因此，需要用到切膜覆膜机构。当需要覆的膜较长(例如550毫米)且较有弹性时，在旋转切断时会因膜的较强弹性拉伸而发生膜位置的变化。一般来说，旋转切刀的线速会小于贴膜滚筒的线速，当膜被切断时，贴膜滚筒上吸气会主导膜的运动，但此种弹性膜的质量和弹性都较普通膜大许多，甚至能克服贴膜滚筒上的真空吸力，在机器速度快时，它能象弹弓一样甩出，造成在贴膜滚筒位置发生改变，导致后期覆膜时的位置不准确。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的之一在于提供一种传膜辊筒。本实用新型的目的之二在于提供一种与目的之一相匹配的带有该传膜辊筒的切膜覆膜机构。

为了达到以上目的之一，本实用新型采用的技术方案是：一种传膜滚筒，包括一受电机驱动的轴一，所述轴一两端套设有第一轴承法兰，所述第一轴承法兰内侧的轴一上套设有两个第一配气盘壳体，所述第一配气盘壳体内部设有与第一真空泵相连的第一配气盘，两个第一配气盘壳体之间的轴一上套设有第一管状件，所述第一配气盘在T时刻能够与设于第一管状件的管壁内部的第一气流通道相连通，所述第一气流通道通过若干连接孔与第一管状件外部相连通。本实用新型的有益效果：采用配气盘、真空泵、气流通道和连接孔能够在传膜滚筒的表面定点供配大流量吸气，当膜被切断的瞬间，膜能够被完全吸牢在传膜滚筒上，避免膜的弹性和质量惯性造成的飞甩。

优选地，所述第一配气盘包括位于中心且供轴一穿过的中心孔、沿圆周设置的弧形的第一吹气孔和第一吸气孔，所述第一吹气孔、第一吸气孔到轴心的距离与第一气流通道到轴心的距离相等。

优选地，所述连接孔包括第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔成V形。采用成V形的第一连接孔和第二连接孔，能够增加吸附面积，增强吸附效果。

优选地，所述第一配气盘壳体外侧设有定位块，所述定位块上设有定位槽，作为传膜滚筒的硬限位。

优选地，所述第一管状件为尼龙管材。

为了达到以上目的之二，本实用新型采用的技术方案是：一种切膜覆膜机构，包括机壳，所述机壳一侧设有薄膜支架，所述薄膜支架上安装有辊筒，所述辊筒上卷绕有待分切的膜，所述机壳内部设有相互平行的传膜滚筒组件和贴膜滚筒组件，所述传膜滚筒组件和贴膜滚筒组件受第一驱动源驱动同时反向转动，所述膜绕经传膜滚筒组件并通过贴膜滚筒组件传出粘贴，所述机壳内部设有受电机驱动且能够将膜切断的切刀组件，所述传膜滚筒组件包括传膜滚筒。采用带有传膜滚筒的切膜覆膜机构，能够将膜牢牢吸附在传膜滚筒的表面，防止膜在贴膜滚筒上的位置发生改变，导致后期出现覆膜时的位置不准确的问题。

优选地，所述贴膜滚筒组件包括一滚筒，所述滚筒的外圆周上的点与传膜滚筒的外圆周上的点的最小距离为膜的厚度，所述滚筒包括一受电机驱动的轴二，所述轴二两端套设有第二轴承法兰，所述第二轴承法兰内侧的轴二上套设有两个第二配气盘壳体，所述第二配气盘壳体内部设有与第二真空泵相连的第二配气盘，两个第二配气盘壳体之间的轴二上套设有第二管状件，所述第二配气盘在T时刻能够与设于第二管状件的管壁内部的第二气流通道相连通，所述第二气流通道通过若干连接孔与第二管状件外部相连通；