[实用新型]可减少粉状活性炭流失的远程输送装置有效
申请号: | 201821812547.1 | 申请日: | 2018-11-05 |
公开(公告)号: | CN208932579U | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
发明(设计)人: | 张秋佳 | 申请(专利权)人: | 福建省恒翔炭业有限公司 |
主分类号: | B65G69/20 | 分类号: | B65G69/20;B65G65/46 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 353500 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加湿箱 连通 出水管 烘干箱 输送管 本实用新型 粉状活性炭 螺旋进料管 远程输送 烘干机 料仓 粉末状活性炭 生产周期 喷头 结构稳定 上端固定 输送过程 出料管 控制箱 内顶壁 侧壁 加湿 竖直 下端 延伸 | ||
本实用新型公开了一种可减少粉状活性炭流失的远程输送装置,包括料仓、加湿箱与烘干箱,所述料仓的侧壁上通过螺旋进料管与加湿箱连通,所述加湿箱的上端固定连接有控制箱,所述控制箱内竖直连通有多个出水管,且每个出水管的下端均延伸至加湿箱内,每个所述出水管位于加湿箱内部的一端均连通有喷头,所述加湿箱远离螺旋进料管的一侧连通有输送管,且加湿箱通过输送管与烘干箱连通,所述烘干箱的内顶壁上固定连接有烘干机,所述烘干机远离输送管的一侧连通有出料管。本实用新型结构稳定,操作简单,设计科学合理,生产周期短,可以大大的较少粉末状活性炭在输送过程中流失。
技术领域
本实用新型涉及活性炭生产运输技术领域,尤其涉及一种可减少粉状活性炭流失的远程输送装置。
背景技术
活性炭生产线涉及到诸多环节,现有活性炭生产线对粉状活性炭的后期处理环节包括从活性炭料仓中取出磨好的粉状活性炭、采用散装形式通过人员及运送设备间断性输送到较远距离进行包装的后期处理流程。
传统的活性炭粉末运输装置的每个设备之间均有不同程度的缝隙,在对粉末状的活性炭进行运输的过程中,粉末状的活性炭会通过缝隙流出,造成粉末状活性炭的流失。为此,我们提出一种可减少粉状活性炭流失的远程输送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中活性炭粉末运输装置的每个设备之间均有不同程度的缝隙,在对粉末状的活性炭进行运输的过程中,粉末状的活性炭会通过缝隙流出,造成粉末状活性炭的流失的问题,而提出的一种可减少粉状活性炭流失的远程输送装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种可减少粉状活性炭流失的远程输送装置,包括料仓、加湿箱与烘干箱,所述料仓的侧壁上通过螺旋进料管与加湿箱连通,所述加湿箱的上端固定连接有控制箱,所述控制箱内竖直连通有多个出水管,且每个出水管的下端均延伸至加湿箱内,每个所述出水管位于加湿箱内部的一端均连通有喷头,所述加湿箱远离螺旋进料管的一侧连通有输送管,且加湿箱通过输送管与烘干箱连通,所述烘干箱的内顶壁上固定连接有烘干机,所述烘干机远离输送管的一侧连通有出料管。
优选地,所述控制箱的内侧壁上固定连接有电机,所述电机的驱动端固定连接有蜗杆,每个所述出水管内均转动连接有转轴,且每个转轴均位于控制箱内,每个所述出水管内均设有阀叶,且每个阀叶均固定在转轴上,每个所述转轴延伸至控制箱内部的一端均固定连接有蜗轮,且蜗杆同时与多个蜗轮啮合。
优选地,多个所述出水管的上端共同连通有进水管。
优选地,每个所述阀叶上均套设有密封橡胶环。
优选地,所述料仓的下端固定连接有支架。
优选地,所述烘干机通过多个锁紧螺钉固定在烘干箱的内顶壁上。
本实用新型具备以下优点:
1、通过设置水经过喷头喷洒在粉末状活性炭上,使得粉末状活性炭变成固态活性炭,进而减少活性炭在运输的过程中通过缝隙流出,从而减少粉末状活性炭的流失。
2、通过设置每个阀叶上套设的橡胶密封环,可以增加阀叶与出水管的密封性。
3、通过设置在烘干箱内的烘干机对含有水分的活性炭进行烘干,可以使得活性炭变回到粉末的状态,便于继续使用。
综上所述,本实用新型结构稳定,操作简单,设计科学合理,生产周期短,可以大大的较少粉末状活性炭在输送过程中流失。
附图说明
图1为实施例中可减少粉状活性炭流失的远程输送装置的结构示意图。
图2为实施例中控制箱内部结构示意图。
图3为实施例中阀叶结构示意图。
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