[实用新型]一种树脂材料制备用混料机

说明书

本实用新型涉及树脂材料混料技术领域，且公开了一种树脂材料制备用混料机，包括主箱体，所述主箱体顶部固定安装有进料漏斗，主箱体左侧外表面固定安装有第一电机，第一电机底部固定安装有固定块，第一电机的输出端固定连接有转轴，转轴的外表面固定安装有均匀分布的搅拌杆，主箱体内侧壁之间设置有加热装置，主箱体内底壁固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定安装有转杆，转杆远离第二电机的一端穿过主箱体的底部并延伸至主箱体内部，转杆外表面固定安装有螺旋搅拌叶。本实用新型提供的混料机搅拌顺序更加合理，增加机械的混料效果，设置独立的电机可以分别控制，从而可以达到节约能源的效果。

技术领域

本实用新型涉及树脂材料混料技术领域，具体为一种树脂材料制备用混料机。

背景技术

混料机在机械工程领域的应用越来越广泛，例如在建筑工地上大量使用的水泥混料车，以及搅拌筒，搅拌机等，他们主要是将水、水泥、砂石等进行混合，目前，在涂料、燃料、塑料、油墨、磁性材料、粉末冶金、生物工程、电池材料、电子陶瓷和结构陶瓷等生产领域，混料机都是一种常用设备，用于将一些按比例配制的原料搅拌混合均匀，上述混料机仅有一种叶片，其混料工作主要是由设备内的螺旋搅拌叶片来完成的，工作效率较差，混料不够均匀。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种树脂材料制备用混料机，解决了传统混料机工作效率差、混料不够均匀的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂材料制备用混料机，包括主箱体，所述主箱体顶部固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗底部与主箱体的顶部相连通，所述主箱体左侧面通过固定块固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离第一电机的一端贯穿主箱体的左侧内壁并通过轴承与主箱体的右侧内壁活动连接，所述转轴的外表面固定安装有均匀分布的搅拌杆，所述主箱体内侧壁之间设置有加热装置，所述主箱体内侧壁之间固定安装有导料板，所述导料板中心处开设有圆形开口，所述主箱体内侧壁固定安装有两个相对称的支撑板，所述导料板的底部与支撑板的顶部之间固定安装有两个相对称的气缸，所述气缸的输出端固定安装有挡板，所述主箱体内底壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆远离第二电机的一端穿过主箱体的底部并延伸至主箱体内部，所述转杆外表面固定安装有螺旋搅拌叶，所述主箱体内底壁固定安装有三角板，所述主箱体底部固定安装有两个相对称的出料管，所述出料管上设置有阀门，所述主箱体底部固定安装有两个相对称的支撑座。

优选的，所述加热装置包括金属管，所述金属管两端均固定安装有密封板，所述金属管的两端均与主箱体的内侧壁固定连接，两个密封板相靠近的侧面之间固定安装有电热丝，所述金属管内部填充有氧化镁粉。

优选的，所述进料漏斗的顶部设置有密封盖。

优选的，所述搅拌杆的数量不少于十个。

优选的，所述挡板横向的长度值与宽度值均大于圆形开口的直径值，且挡板的顶部与导料板的底部相接触。

优选的，所述金属管位于转轴和导料板之间，且金属管的顶部与搅拌杆之间留有间隙。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种树脂材料制备用混料机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的支撑板可以在物料堆积在挡板上的时候为挡板提供支撑，避免挡板受到压力后产生断裂、变形等情况，增加机械的使用寿命，同时支撑板的顶部与挡板的底部之间留有一道间隙，可以在挡板运动时减小摩擦，降低挡板与支撑板的损耗。