[实用新型]一种油封座圈

说明书

本实用新型公开了一种油封座圈，其特点是：包括环形座圈和防护圈，所述环形座圈的一侧设置有油封安装腔，所述环形座圈的外周壁上设有淬硬层；所述防护圈的中心设置有与油封安装腔同轴心的轴孔，所述轴孔的内径小于油封安装腔的内径，所述防护圈上均匀的设置有安装孔，所述环形座圈对应油封安装腔的一侧设置有与安装孔对应的螺孔，防护圈安装在环形座圈上。本实用新型设置的的淬硬层可以有效增加环形座圈外周壁的硬度，提高结构强度；防护圈能防止安装在油封座圈中的油封脱落，并抵挡杂质的侵袭，避免杂质磨损油封，提高油封的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于油封座技术领域，尤其是涉及一种油封座圈。

背景技术

油封座圈是装载机的一个关键零件，它承受纵向力和轴向力，同时对装载机起到密封不漏油地作用，现有的油封座圈结构为简单的环形结构，受力强度较差。安装在油封座圈的油封容易脱落或因杂质磨损而失效，从而影响密封性能。因此，有必要予以改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种油封座圈。

本实用新型所采用的技术方案是：一种油封座圈，包括环形座圈和防护圈，所述环形座圈的一侧设置有油封安装腔，所述环形座圈的外周壁上设有淬硬层；所述防护圈的中心设置有与油封安装腔同轴心的轴孔，所述轴孔的内径小于油封安装腔的内径，所述防护圈上均匀的设置有安装孔，所述环形座圈对应油封安装腔的一侧设置有与安装孔对应的螺孔，防护圈安装在环形座圈上。

所述淬硬层深度为1-2.5mm。

所述的防护圈由上圈体和下圈体组合而成。

所述油封安装腔左侧的环形座圈的内侧壁上设置有环形储污槽。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型设置的的淬硬层可以有效增加环形座圈外周壁的硬度，提高结构强度；防护圈能防止安装在油封座圈中的油封脱落，并抵挡杂质的侵袭，避免杂质磨损油封，提高油封的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中防护圈的结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例，见图1至图2所示：一种油封座圈，包括环形座圈1和由上圈体7和下圈体8组合而成的防护圈2，防护圈2由上圈体7和下圈体8两部分结构组成，可以避免拆轴安装，连轴时可以直接进行装配。所述环形座圈1 的一侧设置有油封安装腔3。所述油封安装腔3左侧的环形座圈1的内侧壁上设置有环形储污槽9，油封安装腔3不可避免的会进入杂物，杂质在运行过程中也会被排出，普通油封座圈在没有环形储污槽9，导致杂质无处可排，日久积累下，对油封的磨损越严重，而环形储污槽9则为杂质提供了去处，因而可保护油封。所述环形座圈1的外周壁上设有淬硬层(附图未画出)，所述淬硬层深度为1-2.5mm，淬硬层可以有效增加环形座圈1外周壁的硬度，提高结构强度；所述防护圈2的中心设置有与油封安装腔3同轴心的轴孔4，所述轴孔4的内径小于油封安装腔3的内径，所述防护圈2上均匀的设置有安装孔5，所述环形座圈1对应油封安装腔3的一侧设置有与安装孔5对应的螺孔 6，防护圈2通过螺丝安装在环形座圈1上，防护圈2能防止安装在油封座圈中的油封脱落，并能抵挡杂质的侵袭进入，避免杂质磨损油封，提高油封的使用寿命。