[实用新型]一种电子变压器用自动包线圈胶带机

说明书

本实用新型公开了一种自动包线圈胶带机，属于电磁线圈制造技术领域，本实用新型要解决的技术问题为如何能够提供一种保证包胶质量，且能实现多层胶带同时包胶的装置。技术方案为：包括底板，底板的顶部设置有导线套和包胶结构，导线套位于包胶结构的一侧，导线套通过固定块与底板固定连接，导线套的中部设置有通孔一，包胶结构包括位于底板顶部的底座，底座的顶部设有驱动电机，底座的中部穿插设置有套筒，套筒的两端均延伸至底座的外侧，套筒且靠近导线套的一端套设有传动轮一，传动轮一的上方设置有与之匹配的传动轮二。有益效果：设计合理、结构简单，且能实现多层胶带同时包胶的装置等特点。

技术领域

本实用新型涉及电磁线圈制造技术领域，具体为一种电子变压器用自动包线圈胶带机。

背景技术

在电磁线圈制造领域，对漆包线进行包胶是生产过程中必不可少的一道工序，传统的包胶作业只能完成一层绝缘胶带的包胶或通过换胶机构分两次完成两层绝缘胶带的包胶，无法把一层没有粘性的绝缘纸和一层绝缘胶带同时进行包胶，适用范围受到限制。专利文献CN201210533778.X提供的产品结构过于复杂，后期的维护保养困难，同时不利于生产过程中的快速维修。综上所述，如何能够提供一种保证包胶质量，且能实现多层胶带同时包胶的装置是目前急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子变压器用自动包线圈胶带机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动包线圈胶带机，包括底板，所述底板的顶部设置有导线套和包胶结构，所述导线套位于所述包胶结构的一侧，所述导线套通过固定块与所述底板固定连接，所述导线套的中部设置有通孔一；

其中，所述包胶结构包括位于所述底板顶部的底座，所述底座的顶部设有驱动电机，所述底座的中部穿插设置有套筒，所述套筒的两端均延伸至所述底座的外侧，所述套筒且靠近所述导线套的一端套设有传动轮一，所述传动轮一的上方设置有与之匹配的传动轮二，所述传动轮一和所述传动轮二通过传动带连接，所述传动轮二通过设置于所述驱动电机上的传动轴与所述驱动电机连接，所述套筒且远离所述导线套的一端套设有圆形结构的安装板，所述安装板且远离所述底座的一侧呈环形均匀设置有若干个撑杆，所述撑杆上均套设有绕线架。

优选的，所述导线套为喇叭形结构，所述导线套和所述套筒的内部均设置有护线套，所述护线套采用硅胶材质。

优选的，所述驱动电机与外部的控制系统连接。

优选的，所述绕线架均为错位设置。

优选的，所述绕线架通过设置于所述绕线架内侧的恒张力电机与所述撑杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将设备放置在漆包线的生产流水线上，并固定好底板即可完成安装，占用的空间相对较少。

2、通过导线套将漆包线进行定位纠正，内部设置的护线套能够有效避免对漆包线的外表面造成损伤。

3、通过驱动电机带动套筒及安装板转动，使得设置在撑杆上的绕线架围绕漆包线转动，完成包覆作业。

4、错位设置的绕线架使得多层同步包覆时不会产生干涉，同时还可根据需要对不同的胶带包裹顺序进行调换。

5、绕线架的内侧设置有恒张力电机，使得在包裹漆包线时，胶带包裹的更加紧密，即便胶带之间不粘连也不会导致松散，经一步保证了产品的质量。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的一种自动包线圈胶带机的侧视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种自动包线圈胶带机的包胶结构侧视图之一；

图3是根据本实用新型实施例的一种自动包线圈胶带机的包胶结构侧视图之二；