[实用新型]一种滚塑机模具固定架

说明书

本实用新型公开了一种滚塑机模具固定架，所述模具固定架设置在一支架上，所述支架底部设有万向轮，所述模具固定架包括横梁以及固接在横梁上的竖梁，所述支架上设置有主传动装置，所述模具固定架上设置有副传动装置，主传动装置控制模具固定架整体绕Z轴转动，副传动装置控制模具整体绕X轴转动。避免了工作臂受模具重力变形，也降低了转塔转动时的阻力，输出功率较小，节省了能源；同时，支架受到的模具和模具固定架的重力与地面给支架的支撑力共线，支架内的应力分布均匀，不易损坏。

技术领域

本实用新型涉及滚塑机制造技术领域，特别是涉及一种滚塑机模具固定架。

背景技术

滚塑机的滚塑是中空塑料制品成型的一种工艺方法，又称为旋转成型、旋转模塑或回转成型。

现有的转塔式滚塑机一般包括转塔多个由转塔带动转动的工作臂，在工作臂上安装有用于滚塑成型的模具以及用于固定模具的模具固定架，受到固定架和模具重力的作用，该重力会在使用中造成工作臂产生向下的形变，使工作臂对转塔施加垂直于转动方向的力增加转塔转动的阻力，从而增大转塔的输出功耗，造成能源的浪费。用于固定模具的模具固定架包括公转轴和自转轴，公转轴由于承担了模具固定架和模具的重量，会承受很大的应力，该应力容易导致公转轴发生形变甚至在某处折断。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型实施例的目的在于提供一种降低工作臂负重、减轻转塔转动时阻力从而减小输出功率、实现节能减排效果，同时通过均匀分散公转轴内部应力来防止公转轴变形折断的滚塑机模具固定架。

本实用新型实施例中解决其问题所采用的技术方案是：

一种滚塑机模具固定架，所述模具固定架设置在一支架上，所述支架底部设有万向轮，所述模具固定架包括横梁以及固接在横梁上的竖梁，所述支架上设置有主传动装置，所述模具固定架上设置有副传动装置，主传动装置控制模具固定架整体绕Z轴转动，副传动装置控制模具整体绕X轴转动。

进一步，所述主传动装置包括一主轴、设置在支架上的用于固定主轴的第一轴承座、蜗杆以及设置在主轴输入端的蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述主轴输出端与横梁固接带动模具固定架绕Z轴转动。

进一步，所述副传动装置包括副轴、设置在竖梁上的用于固定副轴的第二轴承座、可绕Z轴转动套设在主轴外周的轴套、同心设置在轴套上的第一链轮和第二链轮以及可转动连接在竖梁上的竖直传动轴，所述竖直传动轴上端通过锥形齿轮与副轴输入端啮合，所述竖直传动轴下端设有第三链轮并通过链条与第二链轮连接，所述副轴输出端与模具固接，所述副轴带动模具绕X轴转动。

进一步，所述副轴输出端设有用于安装模具的安装板，所述安装板上设有若干螺孔。

进一步，所述竖梁外侧面设有第三轴承座，所述竖直传动轴通过所述第三轴承座可绕Z轴转动连接在所述竖梁上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例采用的一种滚塑机模具固定架，通过将用于承载模具的模具固定架固定在支架上，支架则可滑动连接在地上，则模具和模具固定架的重量都由支架承担，由转塔驱动的工作臂，工作臂带动设置在地上的支架转动，工作臂无需承担模具重量，避免了工作臂受模具重力变形，也降低了转塔转动时的阻力，输出功率较小，节省了能源。同时，支架受到的模具和模具固定架的重力与地面给支架的支撑力共线，支架内的应力分布均匀，不易损坏。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一种滚塑机模具固定架的实施例的结构示意图；

图中，11－支架、12－万向轮、21－横梁、22－竖梁、31－主轴、32－第一轴承座、33－蜗杆、34－蜗轮、41－副轴、42－第二轴承座、43－轴套、44－第一链轮、45－第二链轮、46－第三链轮、47－链条、51－竖直传动轴、52－第三轴承座、53－锥形齿轮、54－安装板。