[实用新型]电池加热组件及配置该加热组件的大容量电池

说明书

本申请公开了一种电池加热组件及配置该加热组件的大容量电池，电池加热组件包括电加热带以及连接供电电源的PCB过渡板，电加热带端部的取电端子与PCB过渡板上的供电端子焊接连接，从而使得电加热带从PCB过渡板取电；供电端子包括与PCB过渡板固定连接的金属片，金属片的一部分与PCB过渡板平行间隔布置、从而在二者之间形成插缝，与述PCB过渡板平行布置的金属片部分开设有一过焊孔，过焊孔一侧孔壁处一体形成有延伸至所述插缝中的压片，取电端子插入所述插缝内、并被弹性夹设在压片和PCB过渡板之间，压片与取电端子焊接固定。该电池加热组件的加热带与PCB过渡板的连接方便，而且连接可靠性高。

技术领域

本申请涉及电池领域，具体涉及一种电池加热组件及配置该加热组件的大容量电池。

背景技术

圆柱形锂离子电池相较于方形、软包电池具有生产工艺成熟、成本低、一致性好等优点。圆柱形锂离子电池单体电池容量小，单体发生热失控后易控制。将众多圆柱形锂离子电池单体串并联组装在一起便形成了大容量的电池组——也称大容量电池。由众多电池单体成组而成的大容量电池温度过低时电性能下降明显，容量降低且充放电较慢，故而在低温环境下需要对大容量电池进行加热。

因为大容量电池中电池单体数量非常多，这导致电池加热系统的结构设计难度大。如果只在电池组外围设置加热组件，那么电池组中心区域的电池单体加热困难，空气热阻大。

对此，安靠公司研发了在电池单体间隙中布置、缠绕在电池单体外的电加热带来为大容量电池进行加热的方案，加热电源借助PCB过渡板连接前述电加热带，从而为电加热带提供工作电压。具体地：前述PCB过渡板上设置有正、负输出端子(通常为焊盘结构)，电加热带的正、负极接入端分别与PCB过渡板上的正、负输出端子焊接固定。

然而，由于现有技术中电加热带与PCB板的焊接结构不够合理，导致二者焊接困难、焊接质量差，而且时常发生焊接好的电加热带与PCB过渡板在使用者二者相互脱离的问题。

发明内容

本申请目的是：针对上述问题，提出一种电池加热组件及配置该加热组件的大容量电池，该电池加热组件的加热带与PCB过渡板便于连接，而且连接可靠性高。

本申请的技术方案是：

一种电池加热组件，包括电加热带以及连接供电电源的PCB过渡板，所述电加热带端部的取电端子与所述PCB过渡板上的供电端子焊接连接，从而使得所述电加热带从所述PCB过渡板取电；

所述供电端子包括与所述PCB过渡板固定连接的金属片，所述金属片的一部分与所述PCB过渡板平行间隔布置、从而在二者之间形成插缝，与所述PCB 过渡板平行布置的所述金属片部分开设有一过焊孔，所述过焊孔一侧孔壁处一体形成有延伸至所述插缝中的压片，所述取电端子插入所述插缝内、并被弹性夹设在所述压片和所述PCB过渡板之间，所述压片与所述取电端子焊接固定。

本申请这种电池加热组件在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案：

所述压片与所述取电端子借助从所述过焊孔处引入的焊锡焊接固定。

所述压片上开设有豁缝。

所述取电端子为矩形金属片结构。

所述电加热带包括电热丝以及包覆于所述电热丝外的条带状的硅胶护套，所述取电端子设于所述硅胶护套外部、且与所述电热丝固定连接。

所述取电端子是与所述电热丝焊接固定的镍片。

所述电热丝的两端布置在所述硅胶护套在长度方向上的同一端。

一种大容量电池，包括若干只串联或/和并联组合在一起、且呈矩阵状分布的电池单体，其特征在于，还包括上述结构管的电池加热组件，其中电加热带夹设在所述电池单体之间。