[实用新型]一种预混合反应釜

说明书

本实用新型涉及农药加工设备技术领域，具体为一种预混合反应釜，包括预混合室、电机、旋转轴、搅拌轴和容料板；所述预混合室固定设置在反应釜主体的顶端表面上，预混合室呈上粗下细的碗状结构；所述电机固定设置在预混合室的顶端表面上；所述旋转轴竖直设置在预混合室的内部，其顶端与电机的动力输出端传动连接；所述容料板可升降设置在预混合室的内部，容料板的端部卡在预混合室的内壁上，将预混合室的内部分为上下两部分；所述旋转轴呈中空的圆管结构，并位于预混合室的中心位置；所述搅拌轴固定设置在旋转轴上；本实用新型使物料加入反应釜前预先进行充分混合，从而实现了提高反应釜内反应效果的目的。

技术领域

本实用新型涉及农药加工设备技术领域，具体涉及一种预混合反应釜。

背景技术

生产农药时需要用到很多生产设备，有些农药的生产升值需要多个中间步骤才能获得，其中，反应釜是使用频率较高的设备。

目前，农药生产用的反应釜大多是单一的机械搅拌结构，将不同的物料分批次按比例倒入反应釜内，对其进行农药的生产。

反应釜多为较大的内腔，在反应釜内加入大批量的物料进行反应，很难避免物料之间的反应不充分的情况。尤其是当需要液液反应时，仅仅依靠反应釜内的搅拌装置在搅拌反应过程中实现混合，存在混合不均匀而导致反应效果欠佳的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可使物料预先充分混合从而提高反应效果的预混合反应釜。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种预混合反应釜，其特征在于：包括预混合室、电机、旋转轴、搅拌轴和容料板；所述预混合室固定设置在反应釜主体的顶端表面上，预混合室呈上粗下细的碗状结构；所述电机固定设置在预混合室的顶端表面上；所述旋转轴竖直设置在预混合室的内部，其顶端与电机的动力输出端传动连接；所述容料板可升降设置在预混合室的内部，容料板的端部卡在预混合室的内壁上，将预混合室的内部分为上下两部分；所述旋转轴呈中空的圆管结构，并位于预混合室的中心位置；所述搅拌轴固定设置在旋转轴上。

通过采用上述技术方案，在预混合室的内部，物料通过旋转轴的中部被灌至容料板上的中心位置，物料流向四面八方，避免了因从一侧加料，物料在容料板的一侧堆积，不利于搅拌；启动电机，旋转轴带动搅拌轴对内部的物料进行搅拌，搅拌完成后依靠容料板的可升降性升高容料板，其端部与预混合室的内壁间距增大，物料流向下部的腔体并向反应釜主体内进行输出；然后将容料板归位，其端部与内壁接触，即可进行第二轮的混合工序。通过设置预混合室可有效解决现有技术中存在的问题，提供了一种可使物料预先充分混合从而提高反应效果的预混合反应釜。

作为优选，所述容料板的底端竖直固定设置有支撑杆，且所述支撑杆底端设置有气缸，气缸的动力输出端与支撑杆的底端连接。

通过采用上述技术方案，通过气缸升降支撑杆来对容料板的升降进行控制，而容料板在上下升降的时候其边侧与预混合室内壁的间距由无至有，使其上端面的物料可以由边侧流出，即气缸控制着容料板上表面的物料的输出和封闭，方便快捷，加快装置的使用循环效率。

作为优选，所述气缸上设置有保护套，所述保护套呈矩形筒状将并气缸套住，并与预混合室的底部固定连接。

通过采用上述技术方案，保护套对气缸的表面进行保护，避免物料腐蚀其表面，致使气缸无法正常工作。

作为优选，所述容料板呈由下向上凸起的球面结构，其上表面以容料板的中心为对称轴，径向发散对称设置有分流槽，所述容料板的端部设置有绕容料板一周的积流槽，所述积流槽与所述分流槽连通。

作为优选，所述搅拌轴包括横杆和竖杆，所述横杆水平固定设置在所述旋转轴上，所述竖杆竖直设置在横杆的尾端，且竖杆可插入所述积流槽的内部。