[实用新型]一种无铆钉压铆设备

说明书

本实用新型涉及建筑门窗领域，特别公开了一种无铆钉压铆设备，它包括滑车，滑车上设有7型架，7型架由横架和竖架组成，横架上设有输出端朝下的液压缸，液压缸的输出端固定连接横梁，横梁上设有若干沿滑车行进方向排列的冲头，横架上设有两个导向筒，横梁上设有两根导向柱，两根导向柱分列于液压缸两侧，导向柱插入导向筒内，横架下方的滑车上设有凹模固定板，凹模固定板上设有与冲头数量相等的凹模座，凹模座内安装凹模芯。本实用新型在铆接过程中不用钻孔，不使用铆钉，并且多个铆接部位同时进行，不但节省材料，而且操作方便，效率高，同时铆接部分外观漂亮，铆接强度大于铆钉连接，抗剪强度每个铆接点达到3‑6千牛。

技术领域

本实用新型涉及建筑门窗领域，特别涉及一种无铆钉压铆设备。

背景技术

目前，在生产夹芯复合板时，前后钢卷在接卷时，通常是人工操作，采用电钻钻孔然后通过人工使用铆枪铆接的方式，费时费力，效率低，浪费资源。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种省时省力、效率高的无铆钉压铆设备。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种无铆钉压铆设备，其特征是：包括滑车，所述滑车上设有7型架，所述7型架由横架和竖架组成，所述横架上设有输出端朝下的液压缸，所述液压缸的输出端固定连接横梁，所述横梁上设有若干沿滑车行进方向排列的冲头，所述横架上设有两个导向筒，所述横梁上设有两根导向柱，两根导向柱分列于液压缸两侧，所述导向柱插入导向筒内，所述横架下方的滑车上设有凹模固定板，所述凹模固定板上设有与冲头数量相等的凹模座，所述凹模座内安装凹模芯。

所述竖架开有凹槽，控制液压缸的液压站安装在凹槽内，在液压缸与液压站之间的两条液压油管上分别设有电磁阀组和电接点压力表。

所述滑车设有滚轮，所述滚轮位于轨道上。

所述凹模固定板两侧分别设有一根滚筒。

所述滑车两侧设有垫块。

所述垫块为泡沫块。

相邻两个冲头之间的间距能够调整，所述凹模固定板能前后移动。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在铆接过程中不用钻孔，不使用铆钉，并且多个铆接部位同时进行，不但节省材料，而且操作方便，效率高，同时铆接部分外观漂亮，铆接强度大于铆钉连接，抗剪强度每个铆接点达到3-6千牛。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的主视、局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型的左视、局部剖视结构示意图；

图3为凹模座的剖视结构示意图；

图4为本实用新型使用过程示意图

图5为液压站与液压缸的连接结构示意图。

图中，1滑车，2滚轮，3轨道，4 7型架，41横架，42竖架，5凹槽，6液压站，7液压缸，71液压油管，72电磁阀组，73电接点压力表，8横梁，9导向柱，10导向筒，11冲头固定座，111固定螺母， 12冲头，13凹模固定板，14凹模座，15凹模芯，16滚筒，17垫块，18顶丝，19压力指示指针，20设定指针。

具体实施方式