[实用新型]一种五位一体铜带处理生产设备

说明书

本实用新型公开了一种五位一体铜带处理生产设备，包括放线架、拉丝机、延压机、牵引机、退火装置和收线机，所述延压机包括粗制轧机和精制轧机，所述粗制轧机和精制轧机之间以及精制轧机之后均设置有模具定型装置，所述模具定型装置包括支撑架、安装槽和定型模具，在铜带输送方向上所述安装槽由前至后向下倾斜固定连接于支撑架，所述定型模具固定连接于安装槽的倾斜下端，所述定型模具与安装槽之间设置有固定结构，本实用新型结构合理，对于精制轧机处理前和处理后均对铜带进行定型，定型后进入精制轧机前的铜带符合进入尺寸要求，而经过精制轧机后再次定型能够避免精制轧机带来的尺寸误差，由此提高了铜带处理生产设备的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及铜带加工设备技术领域，特别涉及一种五位一体铜带处理生产设备。

背景技术

铜带等汇流带是一种应用于光伏组件电池片的连接的带材，其是光伏组件焊接过程中的重要原材料，汇流带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。

生产铜带一般采用延压生产线，例如公告号为CN106180253B的发明专利公开了一种汇流带延压生产线，包括沿线材传送方向依次设置的放线架、拉丝机、压延机、牵引机、退火装置、涂锡机和收线机，压延机包括机架，机架上设置有操作平台，操作平台上沿线材传送方向依次设置有线材较直机、粗制轧机、成型轧机和精制轧机，粗制轧机位于入线一侧上设置有入线导向嘴，粗制轧机位于出线一侧上设置有第一测径仪，成型轧机位于入线一侧上设置有第一修边机，成型轧机位于出线一侧上设置有第二测径仪，精制轧机位于入线一侧上设置有第二修边机，精制轧机位于出线一侧上设置有第三测径仪，涂锡机包括清洗部和上锡部。

通过精制轧机加工后初步得到符合尺寸的产品，但是在实际过程中，往往出现钢带在其长度方向某些部段长度不一的状况，主要是因为在经过精制轧机前就已经不同尺寸或者因为精制轧机本身精度不够高，造成加工后尺寸不一，因此有待于提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种五位一体铜带处理生产设备，减少了轧机数量，对于精制轧机处理前和处理后均对铜带进行定型，定型后进入精制轧机前的铜带符合进入尺寸要求，而经过精制轧机后再次定型能够避免精制轧机带来的尺寸误差，由此提高了铜带处理生产设备的加工质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种五位一体铜带处理生产设备，包括放线架、拉丝机、延压机、牵引机、退火装置和收线机，所述延压机包括粗制轧机和精制轧机，所述粗制轧机和精制轧机之间以及精制轧机之后均设置有模具定型装置，所述模具定型装置包括支撑架、安装槽和定型模具，在铜带输送方向上所述安装槽由前至后向下倾斜固定连接于支撑架，所述定型模具固定连接于安装槽的倾斜下端，所述定型模具与安装槽之间设置有固定结构。

采用上述技术方案，铜带经过粗制轧机加工哦处理后，进入模具定型装置中定型，符合一定的宽度和厚度，使得进入到精制轧机时更加符合加工要求，经过精制轧机后再次采用模具定型装置进行定型，避免了精制轧机带来的尺寸误差，由此提高了铜带处理生产设备的加工质量。

作为优选，所述固定结构包括开设于安装槽用于卡接定型模具的定位槽、转动连接于定位槽外侧的吊环螺杆、开设于定型模具且用于卡接吊环螺杆的缺口槽、以及螺纹连接于吊环螺杆且抵紧于定型模具的吊环螺母。

作为优选，所述定型模具为相互套接的不锈钢外模和钻石内芯，所述钻石内芯中部贯穿设置有用于引导铜带的扁孔。

作为优选，所述不锈钢外模背对定位槽的一侧向中部倾斜设置有弧形凹口。

作为优选，所述扁孔包括引入段、定型段和引出段，所述引入段在宽度方向上向中部等量缩小与定型段连接，所述引出段与定型段连接且在宽度方向上等量扩大。