[实用新型]一种用于工业生产的新型压合机

说明书

本实用新型公开了一种用于工业生产的新型压合机，其结构包括机体、连接板、压板、移动滑台和气动清洗装置，本实用新型一种用于工业生产的新型压合机，本设计提出移动滑台设计，解决了操作过程中在压板底端操作增加风险问题，其中电机通过联轴器使丝杆转动带动顶端外侧滑台通过底端滑轨前后移动，将滑台顶端面需要按压物品输送置压板底端，达到了移动滑台对加工物料进行输送降低风险的有益效果；本设计提出气动清洗装置设计，解决了表面铁屑多导致需人工经常清理问题，其中风机运转将外侧空气通过连接管到达固定套内部，气流气压吹出弹簧所固定的固定片，气流吹向底端成型板表面，达到了气动清洗装置对成型板表面碎屑进行清洗的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及压合机技术领域，具体涉及一种用于工业生产的新型压合机。

背景技术

竖放的橡胶板放置固定台，气缸将压板向下移动对橡胶板表面按压，表面留下凹槽条纹，使用时成型板表面碎屑多导致需要人工常常清洗，随着科学技术的飞速发展，压合机也得到了技术改进，但是现有技术操作过程中在压板底端操作增加风险，并且表面铁屑多导致需人工经常清理。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于工业生产的新型压合机，解决了操作过程中在压板底端操作增加风险，并且表面铁屑多导致需人工经常清理的问题，达到了移动滑台对加工物料进行输送降低风险，并且气动清洗装置对成型板表面碎屑进行清洗的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于工业生产的新型压合机，包括机体、支撑板、固定台、控制器、控制面板、下模板、成型板、气缸、连接板、压板、电源装置、移动滑台和气动清洗装置，所述机体底端设置有固定台，所述固定台顶端面后侧与支撑板进行焊接，所述固定台右上端内侧设置有控制器，所述固定台右端面顶部与控制面板进行螺栓连接，所述固定台顶端面设置有下模板，所述下模板顶端面与成型板进行螺栓连接，所述支撑板顶端前侧通过连接板与气缸进行螺栓连接，所述气缸底端面与压板进行螺栓连接，所述固定台顶端面设置有移动滑台，所述压板顶端安装有气动清洗装置，所述固定台右端面右侧设置有电源装置，所述移动滑台由电机、联轴器、丝杆、滑台、滑轨和固定框组成，所述电机右端面通过联轴器与丝杆进行插接，所述丝杆外侧与滑台进行螺纹连接，所述滑台底端面前后两侧与滑轨进行滑动连接，所述滑轨底端面与固定框进行螺栓连接，所述固定框底端面与固定台进行螺栓连接，所述滑台顶端面与下模板进行螺栓连接，所述气动清洗装置由风机、连接管、固定套、弹簧、固定片和固定板组成，所述风机右端通孔通过连接管与固定套进行螺纹连接，所述固定套内侧与弹簧进行插接，所述弹簧底端面与固定片进行焊接，所述风机底端通孔与固定板进行螺栓连接，所述固定套外侧与连接板进行螺纹连接，所述电源装置、控制面板、电机和风机均与控制器电连接。

进一步的，所述滑轨设置有两个，两个滑轨中心对称。

进一步的，所述弹簧外径尺寸小于连接管内径尺寸，并且弹簧长度小于固定套长度。

进一步的，所述固定框表面喷涂有2mm厚的氟碳漆，并且固定框表面为光滑表面。

进一步的，所述丝杆外侧涂抹有润滑油，并且丝杆外径尺寸小于滑台底端内侧尺寸。

进一步的，所述固定片厚度为8mm，并且固定片115为长方体。

进一步的，所述电机型号为10BYG250-150。

进一步的，所述风机型号为塔峰a550。

进一步的，所述控制器型号为VISIONSHOW系列。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：