[实用新型]抛光磨头

说明书

本实用新型涉及金属表面处理技术领域，特别是涉及一种抛光磨头，包括磨头柄和抛光部，抛光磨头还包括：连接机构，连接机构设置在磨头柄和抛光部之间，连接机构的顶端与磨头柄的底端相连，连接机构的底端与抛光部的顶端相连。应用本实用新型的技术方案，在磨头柄与抛光部之间设置一连接机构，通过连接机构上的弹簧、连接螺栓与上顶板与下底板之间的联动配合，使得抛光磨头在对被加工金属表面加工时达到最优化性，从而能够在加工时使磨头与被加工金属表面的平面保持一致，保证了磨头与被加工金属的抛光面良好、稳定的加工，进一步的提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及金属表面处理技术领域，特别是涉及一种抛光磨头。

背景技术

现有生活及工业应用中需要一些工件或金属表面光洁平滑，这就需要对工件或金属表面进行抛光处理。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光主要分为化学抛光和机械抛光，其中，机械抛光又分为干抛工艺和湿抛工艺两种，湿抛工艺中，设备投资大，亮度偏暗，抛光产品镜面度好、无方向性，产生的粉尘可以随抛光液流出，方便处理。

通常大型抛光设备上设有多个磨头，对被加工金属表面进行抛光加工，由于抛光磨头通常为一体成型的圆环状形结构，通过磨头柄与驱动电机固定连接，在高速回转加工时，无法保证每个磨头与被加工金属表面的平面一致，导致与被加工金属的部分表面的接触面积过少，影响加工质量和生产效率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种抛光磨头，以解决现有技术中每个磨头无法与被加工金属表面的平面一致，导致与被加工金属的部分表面的接触面积过少的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种抛光磨头，包括：磨头柄和抛光部，抛光磨头还包括：连接机构，连接机构设置在磨头柄和抛光部之间，连接机构的顶端与磨头柄的底端相连，连接机构的底端与抛光部的顶端相连。

进一步地，连接机构包括上顶板、下底板和等高套筒，上顶板上规则分布设有若干个第一通孔，下顶板上规则分布设有若干个第一沉头孔，第一通孔与第一沉头孔对称中心设置，等高套筒穿过第一通孔，并通过等高套筒顶部的垫片与上顶板顶部相接触，等高套筒内部设有连接螺栓，连接螺栓通过等高套筒和第一沉头孔将上顶板和下底板活动相连，等高套筒外侧套设有弹簧，弹簧的上下两端分别抵顶于上顶板底部和下底板顶部。

进一步地，上顶板上设有与磨头柄对应连接的若干个第二沉头孔，上顶板经螺栓通过若干个第二沉头孔与磨头柄紧固连接。

进一步地，下底板由弹簧压板和底板层叠设置组成，底板底部设有垫板，弹簧压板、底板和垫板靠近其外侧均设有若干个第二通孔，弹簧压板、底板和垫板经螺栓通过若干个第二通孔与抛光部紧固连接。

进一步地，磨头柄包括轴套和垫块，轴套垂直设置在垫块中心处，轴套内部中心设有横截面为多边形或具有规则形状的连接通孔。

进一步地，抛光部为角线呈45°—55°的圆台状。

进一步地，抛光部为羊毛轮。

应用本实用新型的技术方案，在磨头柄与抛光部之间设置连接机构，通过连接机构上的等高套筒、连接螺栓和弹簧之间的连接配合，加强了上顶板与下底板之间的紧固性，使得抛光磨头在对被加工金属表面加工时达到最优化性，从而能够在加工时使磨头与被加工金属表面的平面保持一致，保证了磨头与被加工金属的抛光面良好、稳定的加工，进一步的提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。