[实用新型]一种带有检测功能的电子元件加工设备

说明书

本实用新型公开了一种带有检测功能的电子元件加工设备，包括加工箱体、清洗箱体、烘干箱体及检测箱体，所述加工箱体内设有加工组件及输送组件，所述输送组件包括固定架、槽轮、主动拨盘、圆柱销、凸锁止架、传动轴、弧形挡板及导料杆，所述清洗箱体内设有第一升降气缸及喷水头固定架，所述烘干箱体内设有第二升降气缸、支撑架、活动架、转动电机、活动轴、扭簧、卷线轮、转动圆盘及牵引绳。

技术领域

本实用新型涉及电子元件加工检测领域，具体涉及一种带有检测功能的电子元件加工设备。

背景技术

电子产品在生产过程中通常有打孔、打磨等，电子元件生产完后一般也需要进行清洗再烘干，打孔、打磨、清洗、烘干通常需要多种设备依次进行操作，无法实现加工清洗烘干一体化，不仅耗时、降低设备工作效率，而且全程还需要较多的人工参与，增加工人负担，增加零部件加工成本；电子元件在清洗、烘干操作过程中，由于喷水头、加热棒位置高度的固定设置及电子元件产品的大小不一，从而使得清洗不充分，烘干效率低，在进行烘干时，加热棒位置高度的固定设置使得其对电子产品一侧端长时间进行烘干，对电子产品会有一定的破坏；电子产品在生产后各种尺寸、性能的检测也很是重要；电子产品在进行加工清洗烘干检测一系列操作时，若采用人工搬运的方式进行电子产品的转移，不仅耗时，工作效率低，而且还增加工人负担，增加成本，因此现在需要一种带有检测功能的电子元件加工设备。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种带有检测功能的电子元件加工设备，该设备实现加工清洗烘干检测一体化，采用槽轮机构原理、带式输送机实现电子产品的机械化运输，提高工作效率的同时，也降低人工参与，降低人工负担，可根据所需要清洗烘干电子产品的大小调控喷水头及加热棒的位置高度，提高清洗烘干效率，实现加热棒位置高度的转变，避免因加热棒位置高度的固定设置使得其对电子产品一侧端长时间进行烘干而对电子产品会有一定的破坏，在电子产品加工清洗烘干后实现常规性、可靠性检测及DPA分析。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有检测功能的电子元件加工设备，包括加工箱体、清洗箱体、烘干箱体及检测箱体，所述加工箱体内设有加工组件及输送组件，所述输送组件包括固定架、槽轮、主动拨盘、圆柱销、凸锁止架、传动轴、弧形挡板及导料杆，所述清洗箱体内顶端设有第一升降气缸且所述第一升降气缸竖直向下的活塞杆固定连接有喷水头固定架，所述烘干箱体内顶端设有第二升降气缸且所述第二升降气缸竖直向下的活塞杆固定连接有支撑架，所述支撑架位置下方设有活动架，所述支撑架上端且沿其长度方向一侧固定设有转动电机，所述支撑架上端且沿其长度方向另一侧固定设有活动轴，所述活动轴竖直方向下端外部套有扭簧，所述活动轴竖直方向上端外部套有卷线轮，所述转动电机输出轴竖直向下活动贯穿所述支撑架侧端内腔伸出且伸出端套于转动圆盘，所述转动圆盘下端边缘处及所述卷线轮与所述活动架长度方向两端之间分别设有牵引绳。加工箱体实现电子元件的打孔、打磨等加工操作，清洗箱体根据电子元件的大小调控喷水头位置进行清洗，烘干箱体根据电子元件的大小调控加热棒的位置高度及位置高度不断变化在提高烘干效率的同时也避免了因加热棒位置高度的固定设置使得电子元件一端长时间进行烘干而对其造成破坏，检测箱体实现电子元件的常规性、可靠性检测及DPA分析，输送组件采用槽轮机构原理进行设计，实现电子元件的间歇性导出。

作为本实用新型的一种改进，所述加工箱体、清洗箱体、烘干箱体及检测箱体同一水平面依次焊接设置，且相连之间分别开有连通口，所述加工箱体与所述清洗箱体之间设有第一带式输送机，所述清洗箱体与所述烘干箱体之间设有第二带式输送机，所述烘干箱体与所述检测箱体之间设有第三带式输送机，所述第一带式输送机、第二带式输送机及第三带式输送机均分别贯穿所述连通口设置且均由主动辊、从动辊、输送带体及驱动电机组成，所述输送带体上均分别密集开有通孔，所述第二带式输送机进料端紧贴所述第一带式输送机出料端位置下方设置，所述第三带式输送机进料端紧贴所述第二带式输送机出料端位置下方设置，所述加工组件包括打孔组件、打磨组件。带式输送机实现电子元件的输送，加工组件包括打孔与打磨操作。