[实用新型]一种制浆车间的碎浆装置

说明书

本实用新型公开了一种制浆车间的碎浆装置，包括机架，所述机架上设有主电机、叶轮和碎浆槽，所述叶轮从所述碎浆槽底部伸入到碎浆槽内，所述主电机与所述叶轮连接，所述碎浆槽内壁上设有环形凹槽，所述环形凹槽内可拆卸设有若干个朝向碎浆槽中心方向的刀片，所述刀片为弧形结构。本碎浆装置相比传统单一叶轮转动碎浆，能有效提高固定时间内碎浆效果；本装置结构简单，刀片可拆卸位置可调整，灵活性高，满足实际使用需求。

技术领域

本实用新型属于造纸相关的机械设备领域，具体涉及一种制浆车间的碎浆装置。

背景技术

在纸张的生产制作过程中，会对各种回收的纸板、书籍等纸质产品进行回收利用，需要将纸质产品打碎，从大块纤维、浆板、废旧书本等的原料碎片化，打散为纤维化、细小化的浆料，浆料在湿态中强烈疏解、别离纤维，形成一个固体细小的浆液状态，有效解离原料，为下一道造纸工序提供均匀的原料纸浆。

传统的碎浆机中，将纸张等置于碎浆槽中，灌注水将纸张浸湿后利用电机带动设于碎浆槽内中部位置的一个叶轮进行转动，叶轮转动搅拌碎浆槽内的浆液，叶轮开始滚动，使得槽体中的浆料沿着轴线中心吸入，从圆周高速抛出。这种方式虽然能实现打碎，但是碎浆槽内浆液仅在中间部位被打碎，是以碎浆槽中心为打碎关键部位，使得碎浆槽内周边的浆液中大块化或大颗粒的纸张不能被快速有效的打散，只能依靠提高叶轮转动是速率或转动时间进行打散；而且单纯靠叶轮转动与纸张接触分解，与纸张的接触切割角度及空间有限，容易造成碎料不完全、部分的颗粒块状物过大、整个料浆不均匀等缺陷。

因此，需要对现有的碎浆机进行改进，提高碎浆效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决目前打浆不均匀、纤维破碎过程中浆叶不能灵活调整的问题，提供一种制浆车间的碎浆装置。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种制浆车间的碎浆装置，包括机架，所述机架上设有主电机、叶轮和碎浆槽，所述叶轮从所述碎浆槽底部伸入到碎浆槽内，所述主电机与所述叶轮连接，其特征在于，所述碎浆槽内壁上设有环形凹槽，所述环形凹槽内可拆卸设有若干个朝向碎浆槽中心方向的刀片，所述刀片为弧形结构。通过在碎浆槽内壁上增设刀片，使得叶轮转动碎浆时，叶轮外侧被带动的水体中的浆料，在碎浆槽内壁、叶轮之间运动时被刀片切割，采用这种碎浆装置进行纸浆打碎的效果更好。

作为优选的一种技术方案，所述刀片包括刀刃部及连接部，刀刃部、连接部及固定部依次连接，所述固定部可拆卸安装于所述环形凹槽中。通过可拆卸安装，能根据实际打碎精度或效率的需求，安装单个或多个刀片。

作为优选的一种技术方案，所述刀刃部为小于或等于1/4圆的弧状结构，所述弧状结构的外弧为切割面。

作为优选的一种技术方案，所述刀刃部为双侧刀刃，所述外弧直径大于所述内弧直径，弧形结构的外弧侧刀刃宽度大于所述弧形结构的内弧侧刀刃宽度。由于叶轮设置在碎浆槽中心，因此转动时形成的漩涡中心也集中在槽中部，碎浆槽内的浆料与水的混合体在叶轮作用下，转动作用下甩出的浆料部分能与刀刃部的的其中一侧刀刃接触，提高了切割效果，使得单次或多次转动碎浆能更加彻底。

作为优选的一种技术方案，所述刀片的弧形结构弯曲方向与所述转轮转动方向相反。

作为优选的一种技术方案，所述连接部为伸缩板。伸缩部设置通过调整刀片伸入到碎浆槽中心的距离远近，使得刀片能适用于不同尺寸规格的碎浆槽。

作为优选的一种技术方案，所述若干刀片均匀设置在所述环形凹槽中，且刀片的刀刃部朝向按顺时针或逆时针排列。