[实用新型]一种含盐废水分质回收系统

说明书

本实用新型公开了一种含盐废水分质回收系统，包括依次连接在一起的预处理器、预浓缩器、冷冻结晶器、氯化钠蒸发结晶器及杂盐结晶器，预处理器用于去除含盐废水中的杂质，预处理器的排液口通过管道通入预浓缩器中，预浓缩器的排液口通过管道与冷冻结晶器连接，冷冻结晶器的排液口通过管道与氯化钠蒸发结晶器连接，氯化钠蒸发结晶器的排液口通过管道与杂盐结晶器连接，所述冷冻结晶器上还依次连接有离心分离器、熔盐器、硫酸钠蒸发结晶器及硫酸钠离心分离干燥器，所述硫酸钠结晶器的排液口通过管道与杂盐结晶器连接，所述氯化钠蒸发结晶器上连接有氯化钠离心分离干燥器，所述杂盐结晶器上连接有杂盐分离器。

技术领域

本实用新型涉及一种含盐废水分质回收系统，属于废水近零排放及资源化利用环保技术领域。

背景技术

含盐废水主要来自化工厂及煤、石油、天然气采集加工过程，其含有多种物质，包括无机盐、油、有机物重金属和放射性物质等。含盐废水产生途径广泛，水量也逐年增加。该类废水直接外排，会导致江河水质矿化度增加，给土壤、地表水、地下水带来愈加严重的污染，破坏生态环境。国家日益严格的环保政策倒逼各产污企业采用新技术、新工艺，实现污水治理及回用。近些年，随着废水近零排放理念的提出和相关技术的兴起，对含盐废水的治理已经形成了一系列行之有效的处理措施。含盐废水通过预处理，膜浓缩，再到蒸发浓缩，形成的高浓母液外排蒸发塘继续自然蒸发，最终实现废液近零排放。实现水的有效重复利用，保护了水生态环境，节约水资源，减少企业运营成本。

虽实现了废水近零排放，但蒸发塘自然蒸发产生的固体杂盐，目前定性困难，一般是作为危险固废进行安全填埋处理，作为危险废物进行处理的费用在每吨2000~3000元左右，高昂处理费用增加了企业生产成本。再者对含盐废水中的盐分也并未充分实现资源化回收和利用。针对上述问题，急需开发一种含盐废水盐分分质回收低成本的新技术，实现固体杂盐资源化利用。解决危废处置难题的同时，回收有经济价值的无机盐外售，从而降低零排放运行费用。

目前盐分分质回收技术中，利用了盐湖化工盐硝热法分离居多。工艺相对成熟，在盐湖化工中已得到了多年的广泛应用，通过工艺控制，最终可以从含盐废水中有效回收工业级硫酸钠和氯化钠盐。但由于热法制盐过程，蒸发操作会受到杂质，有机物富集效应影响，制得盐产品纯度普遍不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对含盐废水盐分资源化高效回收利用的含盐废水分质回收系统，以解决现有技术的盐分回收技术能耗高、得到的盐产品纯度低的技术问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种含盐废水分质回收系统，其包括依次连接在一起的预处理器、预浓缩器、冷冻结晶器、氯化钠蒸发结晶器及杂盐结晶器，预处理器用于去除含盐废水中的杂质，预处理器的排液口通过管道通入预浓缩器中，预浓缩器的排液口通过管道与冷冻结晶器连接，冷冻结晶器的排液口通过管道与氯化钠蒸发结晶器连接，氯化钠蒸发结晶器的排液口通过管道与杂盐结晶器连接，所述冷冻结晶器上还依次连接有离心分离器、熔盐器、硫酸钠蒸发结晶器及硫酸钠离心分离干燥器，所述硫酸钠结晶器的排液口通过管道与杂盐结晶器连接，所述氯化钠蒸发结晶器上连接有氯化钠离心分离干燥器，所述杂盐结晶器上连接有杂盐分离器。

所述杂盐离心分离器的杂盐排出端上连接有用于处理杂盐的固废处理器。

所述杂盐离心分离器的杂盐排出端上还连接有溶盐器，溶盐器采用的热源为杂盐结晶器蒸发结晶过程中产生的二次蒸汽凝液，溶盐器的排液口通过管道通入到冷冻结晶器中。

所述冷冻结晶器内设置有搅拌器。

所述冷冻结晶器内设有导流筒。

所述预处理器内设有过滤器或沉降斜板。

所述过滤器为机械过滤器或膜过滤器。

所述预浓缩器为膜浓缩器和蒸发热浓缩器中的一种或两种。