[实用新型]一种铝屑熔化炉

说明书

本实用新型提供一种铝屑熔化炉，包括内熔腔、电机、出料口、旋转杆、叶片、过滤盒、风机、处理室、排气口以及活塞，内熔腔开设在熔化炉主体内部左侧，电机装配在内熔腔左端面下侧，旋转杆安装在电机右端面，叶片安装在旋转杆环形侧面，出料口开设在电机下侧，过滤盒安装在内熔腔内部中间位置，该设计解决了原有熔化炉熔化不充分的问题，处理室开设在熔化炉主体内部右侧，风机安装在熔化炉主体内部中间位置，排气口开设在熔化炉主体上端面右侧，活塞安装在排气口上端面，该设计解决了原有熔化炉无法对废气进行净化的问题，本实用新型结构合理，操作工艺简单，熔化充分，环保效果好。

技术领域

本实用新型是一种铝屑熔化炉，属于熔化炉技术领域。

背景技术

铝具有熔点低、密度小、冲击吸收性好、热传导性好、光反射性强等一系列优点，在世界的消耗量仅次于钢铁，其应用非常广泛，铝屑熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，主要用于铝屑的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺。

现有的铝屑熔化炉对铝屑熔化不够充分，使融化后的铝水中依旧含有少量铝屑，并且在熔化时铝屑中掺杂的废渣无法熔化，与铝水混合在一起，同时在熔化过程中，熔化产生的废气排出，极易对大气造成污染，现在急需一种铝屑熔化炉来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝屑熔化炉，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，操作工艺简单，熔化充分，环保效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铝屑熔化炉，包括炉盖、熔化机构、熔化炉主体以及净化机构，所述炉盖安装在熔化炉主体上端面左侧，所述熔化机构设置在熔化炉主体内部左侧，所述净化机构设置在熔化炉主体内部右侧，所述熔化机构包括进料口、内熔腔、电机、密封塞、出料口、旋转杆、叶片以及过滤盒，所述进料口开设在熔化炉主体上端面左侧，所述内熔腔开设在熔化炉主体内部左侧，所述电机装配在内熔腔左端面下侧，所述旋转杆安装在电机右端面，所述叶片安装在旋转杆环形侧面，所述出料口开设在电机下侧，所述密封塞安装在出料口左端面，所述过滤盒安装在内熔腔内部中间位置，所述净化机构包括进气管、风机、出气管、出水口，处理室、固定件、排气口以及活塞，所述处理室开设在熔化炉主体内部右侧，所述风机安装在熔化炉主体内部中间位置，所述进气管安装在风机左端面，所述出气管安装在风机右端面，所述固定件安装在出气管环形侧面，所述排气口开设在熔化炉主体上端面右侧，所述活塞安装在排气口上端面，所述出水口开设在处理室右端面下侧。

进一步地，所述炉盖上端面安装有把手。

进一步地，所述熔化炉主体左端面中间位置开设有放置口。

进一步地，所述过滤盒与熔化炉主体之间为密封连接。

进一步地，所述内熔腔下端面呈倾斜状。

进一步地，所述出水口右端面安装有密封盖。

进一步地，所述处理室内部可存放大量化学液体。

进一步地，所述电机通过导线与外部电源相连接，所述风机通过导线与外部电源相连接。

进一步地，所述电机表面包裹有绝热套，所述旋转杆为耐高温旋转杆，所述叶片为耐高温叶片。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种铝屑熔化炉，因本实用新型添加了进料口、内熔腔、电机、密封塞、出料口、旋转杆、叶片以及过滤盒，该设计方便了熔化炉对铝屑的充分熔化，同时也避免了熔化时铝屑中掺杂的废渣无法熔化，与铝水混合在一起，解决了原有熔化炉熔化不充分的问题，提高了本实用新型的充分熔化性。

因本实用新型添加了进气管、风机、出气管、出水口、处理室、固定件、排气口以及活塞，该设计方便了对铝屑熔化所产生的废气进行净化，同时也避免了废气排出对大气造成污染，解决了原有熔化炉无法对废气进行净化的问题，提高了本实用新型的环保净化性。