[实用新型]一种新型不锈钢打包机

说明书

本实用新型公开了一种新型不锈钢打包机，包括主体，所述主体的内部一侧设置有出料管道，所述出料管道的一侧设置有出料口，所述出料管道的另一侧通过主体贯穿有第一液压缸，所述第一液压缸的外表面固定有第一夹具，所述第一液压缸的一侧连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的输出端固定有第一推块，所述第一夹具的一侧贯穿有第二液压缸，所述第二液压缸的外表面设置有第二夹具，所述第二液压缸的一侧贯穿有第二固定轴，所述第二液压缸的另一侧连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的输出端固定有第二推块，所述主体的另一侧设置有机箱，所述机箱的顶部设置有第三液压缸，从而避免人工搬运造成的危险以及搬运费时，加大了包块的密度，节省了包装材料。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢打包分析技术领域，具体为一种不锈钢打包机。

背景技术

中国包装机械起步较晚，经过20多年的发展，中国包装机械已成为机械工业中十大行业之一，为中国包装工业快速发展提供了有力的保障，有些包装机械填补了国内空白，已能基本满足国内市场的需求，部分产品还有出口。现阶段，中国包装机械出口额还不足总产值的5％，进口额却与总产值大抵相当，与发达国家相去甚远全自动打包机控制系统由核心控制单元PLC和用于操作的人机界面组成，核心控制单元采用LG“PLC”控制，液压系统为加压打包机的核心部分，其工作的可靠性直接决定了打包机动作是否正常可靠，这其中油温控制就成为金属液压打包机液压控制部分的关键。

现有的新型不锈钢打包机需要人吧不锈钢包块从箱体内部搬出，既危险又费时，而且大多打包机通过侧压挤压成块，挤压效果不是很好，挤压后包块的密度还是较低，因此包装的材料耗费较多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型不锈钢打包机，以解决上述背景技术中提出出包危险和费时、包块密度低耗费材料多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型不锈钢打包机，包括主体，所述主体的内部一侧设置有出料管道，所述出料管道的一侧设置有出料口，所述出料管道的另一侧通过主体贯穿有第一液压缸，所述第一液压缸的外表面固定有第一夹具，所述第一液压缸的一侧连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的输出端固定有第一推块，所述第一夹具的一侧贯穿有第二液压缸，所述第二液压缸的外表面设置有第二夹具，所述第二液压缸的一侧贯穿有第二固定轴，所述第二液压缸的另一侧连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的输出端固定有第二推块，所述主体的另一侧设置有机箱，所述机箱的顶部设置有第三液压缸，所述第三液压缸的外表面设置有贯穿有固定轴，所述第三液压缸的顶部设置有固定板，所述第三液压缸的内部贯穿有第一固定轴，所述第三液压缸的一侧连接有第三活塞杆，所述第三活塞杆的输出端连接有第三推块，所述固定板的顶部两侧位置处贯穿有固定螺栓，所述主体的顶部设置有进料口，所述主体的内部下方位置处设置有支柱，所述支柱的顶端连接有输送带，所述输送带的上方设置有轴承，且所述轴承的外表面设置有挤压板，所述输送带的两侧设置有支架，所述支架的顶部设置有电机，所述电机的输出端连接有打包带，所述支架的一侧固定有固定杆，所述固定杆固定有切割刀片。

优选的，所述轴承外表面的挤压板与第二液压缸一侧的第二活塞杆输出端的第二推块转动连接。

优选的，所述出料管道的顶部呈“矩”形，且输送带的一侧延伸至出料管道的一侧。

优选的，所述第三液压缸的顶部通过固定板和固定螺栓固定。

优选的，所述第二液压缸的一侧与第二固定轴转动连接。

优选的，所述打包带呈“卷筒”状，且打包带与电机转动连接。