[实用新型]一种组装式抗旋转人工股骨假体

说明书

本实用新型一种组装式抗旋转人工股骨假体，包括自上而下设置的股骨柄构件、股骨杆构件以及股骨尾构件，股骨杆构件的上下端面均开设有一字型凹槽，一字型凹槽内设有与股骨杆构件同轴的盲孔，股骨杆构件侧端面的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽底部设有两个第一螺栓通孔；股骨柄构件包括自上而下设置的柱体、基底以及柄体，柱体、基底以及柄体一体成型，柄体侧端面顶部开设有第二螺栓通孔，基底的上端面设有凸台，柱体插入盲孔且凸台与一字型凹槽相互匹配连接。本实用新型组装式抗旋转人工股骨假体，大大解决了目前骨水泥型假体无法使骨髓腔与假体之间形成一个可靠地的三向力以体现其有力的抗拔力和抗旋转力，其结构简单，成本较低。

技术领域

本实用新型涉及一种股骨假体，尤其涉及一种组装式抗旋转人工股骨假体。

背景技术

通常情况下，股骨中段骨缺损骨如要植入假体都是将骨水泥置入光滑的骨髓腔内以得到一个光滑的直筒体，并依靠它左右粘附在假体与骨髓腔内壁，或者进行假体远近两端的交锁达到固定的目的。从截面体上分析，这种直筒体它只能完成X与Y两个方向的定位粘附，而假体远近两端的交锁没有一个可靠的定位力，而假体远近两端的交锁螺钉没有一个可靠的定位力，由此造成假体柄与骨水泥界面假体两侧股骨端的结合面有着明显的缺陷，抗拔力和抗旋转力量弱，易致假体柄和髓腔内壁之间发生松动，从而导致假体置换失效。而要得到交锁力首先要取决假体柄与假体两侧股骨端的固定的方式，采用骨水泥固定在得到最大接触面时还不能忽视接触面的形状骨水泥的走向，目前骨水泥型假体无法使得骨水泥在骨髓腔与假体之间形成一个可靠地X、Y、Z的三向力以体现其有力的抗拔力和抗旋转力，如何突破常规手段，如何采用既理想又可靠地先进办法来作为当前临床手术已成为一个迫切方向。

综上，现有的假体结构普遍存在以下问题：1.抗拔力和抗旋转力量弱2.假体柄和髓腔内壁之间容易发生松动。

因此，现有抗拔力和抗旋转力量弱以及假体柄和髓腔内壁之间容易发生松动等问题，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型为解决现有抗拔力和抗旋转力量弱以及假体柄和髓腔内壁之间容易发生松动等问题，提供了组装式抗旋转人工股骨假体。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供了一种组装式抗旋转人工股骨假体，包括自上而下设置的股骨柄构件1、股骨杆构件2以及股骨尾构件3，所述股骨杆构件2的上下端面均开设有一字型凹槽201，所述一字型凹槽201内设有与所述股骨杆构件2同轴的盲孔202，所述股骨杆构件2侧端面的顶部开设有第一凹槽203，所述第一凹槽203底部设有两个第一螺栓通孔204；所述股骨柄构件1包括自上而下设置的柱体101、基底 102以及柄体103，所述柱体101、基底102以及柄体103一体成型，所述柄体 103侧端面顶部开设有第二螺栓通孔105，所述基底102的上端面设有凸台104，所述柱体101插入所述盲孔202且所述凸台104与所述一字型凹槽201相互匹配连接。

进一步地，所述股骨柄构件1的上端面设有球关节连接件106。

进一步地，所述股骨杆构件2侧端面的顶部设有若干摩擦凸起。

进一步地，所述股骨尾构件3和股骨杆构件2通过焊接连接。

进一步地，所述股骨柄构件1和股骨杆构件2通过侧连接板4连接，所述侧连接板4左端面自上而下依次设有第三螺栓通孔401和两个第四螺栓通孔402，所述侧连接板4的右端面设有连接凸起403。

进一步地，所述连接凸起403置入所述第一凹槽203内，所述第三螺栓通孔 401与所述第二螺栓通孔105对齐，两个所述第四螺栓通孔402与两个所述第一螺栓通孔204对齐。

进一步地，，所述股骨尾构件3的侧端面等间距开设有若干防旋凹槽301，若干所述防旋凹槽301的开设方向与所述股骨尾构件3的长度方向一致。