[实用新型]一种剪板机用剪板放置架

说明书

本实用新型公开了一种剪板机用剪板放置架，包括装置本体、放料组件、夹紧组件和控制面板；所述装置本体包括转轴、支腿、安装板和连接杆；所述安装板上设置有安装孔，所述安装孔内贯穿设置有所述转轴；所述转轴通过轴承与所述安装板连接；所述转轴的一端设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接所述转轴；所述电机与所述安装板固定连接。有益效果在于：通过设置套筒和转轴，可使剪板自行放置到剪板机上，无需人工的搬运。电动伸缩杆的设计可使夹紧过程实现自动化，进一步提升了加工效率，大大减少工人的劳动强度，同时保证了工人的安全性。另外设置伸缩杆和伸缩板以适应于不同大小的剪板机和不同尺寸的剪板，扩大装置的使用范围。

技术领域

本实用新型涉及工业加工设备领域，具体涉及一种剪板机用剪板放置架。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，主要作用就是金属加工行业。但是，在实际使用过程中，还存在以下问题：在通过剪板机进行裁剪板材的过程中，一般现有的剪板机放置架转移上面的剪板都是通过两个以上的工作人员将剪板拉到剪板机上，然后再将剪板推到剪板刀上进行剪切，在加工的过程中劳动强度高、工作效率低，在将板材拉到机架上时，由于是铁，很容易对工作人员造成伤害，安全性差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种剪板机用剪板放置架，以解决现有技术中在通过剪板机进行裁剪板材的过程中，一般现有的剪板机都是通过两个以上的工作人员将铁板拉到剪板机上，然后再将板材推到剪板刀上进行剪切，在加工的过程中劳动强度高、工作效率低，在将板材拉到机架上时，由于是铁，很容易对工作人员造成伤害，安全性差等问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现通过设置套筒和转轴，可使剪板自行放置到剪板机上，无需人工的搬运。电动伸缩杆的设计可使夹紧过程实现自动化，进一步提升了加工效率，大大减少工人的劳动强度，同时保证了工人的安全性。另外设置伸缩杆和伸缩板以适应于不同大小的剪板机和不同尺寸的剪板，扩大装置的使用范围等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种剪板机用剪板放置架，包括装置本体、放料组件、夹紧组件和控制面板；所述装置本体的侧面设置有安装孔，所述安装孔内贯穿设置有转轴；所述转轴通过轴承与所述装置本体连接；所述转轴的一端设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接所述转轴；所述电机与所述装置本体固定连接；所述转轴上设置有套筒，所述套筒与所述转轴焊接；所述转轴下方设置有支腿；所述支腿包括伸缩杆和伸缩筒；所述伸缩杆和所述伸缩筒通过螺栓连接；所述支腿之间固定连接有连接杆；所述支腿底端设置有滑轮；

所述放料组件通过支柱固定连接于所述套筒上方；所述支柱两侧对称设置有固定杆；所述放料组件包括托板；所述托板两端通过螺栓设置有伸缩板；所述伸缩板远离所述托板一端固定连接有挡板；所述托板上表面设置有第二橡胶层；

所述夹紧组件包括电动伸缩杆和夹紧板；所述托板一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离所述挡板一侧固定连接有夹紧板，所述夹紧板远离所述挡板一侧设置有第一橡胶层；

所述控制面板设置于所述电机下方；所述控制面板与所述装置本体固定连接；所述电动伸缩杆与所述电机均与所述控制面板电连接。

采用上述一种剪板机用剪板放置架，使用时，通过所述伸缩杆调节装置的高度，将所述剪板机放置于本装置下方空间中，然后根据剪板的尺寸，通过所述伸缩板调节所述放料组件的长度。然后将剪板放置于所述托板上，放置完毕后，按下所述按钮，通过所述控制面板控制所述电动伸缩杆运动，将放置的剪板夹紧。然后通过所述控制面板启动所述电机，带动所述转轴转动，从而整个所述放料装置转动。所述放料装置转动180°后，再通过所述控制面板控制所述电动伸缩杆运动松开剪板，即可实现将剪板放置到剪板机上。