[实用新型]一种制造钮扣电池壳盖的自动送料及废料回收装置

说明书

本实用新型公开了一种制造钮扣电池壳盖的自动送料及废料回收装置，包括进料盘、驱动进料盘转动的进料电机、触发器、控制器、进料装置支架、触发器支架、定位轮、废料卷绕盘、驱动废料卷绕盘转动的废料回收电机、以及回收装置支架；进料盘、进料电机、控制器和触发器支架均安装在进料装置支架上；触发器和定位轮安装在触发器支架上，且触发器位于定位轮的上方；废料卷绕盘和废料回收电机安装在回收装置支架上；进料电机、触发器和废料回收电机均与控制器电连接。本实用新型结构合理，使用方便，安全可靠，可实现钮扣电池壳盖自动化生产的优点。

技术领域

本实用新型涉及钮扣电池生产领域，具体涉及一种制造钮扣电池壳盖的自动送料及废料回收装置。

背景技术

钮扣电池壳/盖制造工艺中，根据壳/盖所需材质要求选用铁带/钢带等材料，再使用冲压机和专用模具进行冲压，制得所需型号的钮扣电池壳/盖。在这个过程，就涉及到铁带/钢带进入冲压机模具位置所采用的进料方式、废料出料方式以及作业安全等问题。目前的常规做法是采用电机驱动送料，经冲压后的废铁带/钢带直接从冲压机排出，再由人手卷绕回收处理。由于铁带/钢带很薄，边缘以及经冲压形成的缺口等位置均比较锋利，通过人手卷绕回收，往往存在很大的安全隐患，容易造成工伤事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构更加合理，使用更为方便，安全可靠的制造钮扣电池壳盖的自动进料和废料卷绕回收装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种制造钮扣电池壳盖的自动送料及废料回收装置，包括进料盘、驱动进料盘转动的进料电机、触发器、控制器、进料装置支架、触发器支架、定位轮、废料卷绕盘、驱动废料卷绕盘转动的废料回收电机、以及回收装置支架；

进料盘、进料电机、控制器和触发器支架均安装在进料装置支架上；触发器和定位轮安装在触发器支架上，且触发器位于定位轮的上方；废料卷绕盘和废料回收电机安装在回收装置支架上；进料电机、触发器和废料回收电机均与控制器电连接。

铁带/钢带以卷的形式放置在进料盘上，铁带/钢带一头从定位轮上方穿过，进入冲压机内的模具，经冲压后，废铁带/钢带从模具穿出，经废料卷绕盘卷绕收集。当铁带/钢带由模具往前推送时，自然收紧铁带/钢带，从而触动触发器，产生触发瞬时信号给控制器，驱动进料电机和废料回收电机同时启动并持续若干时间，进而带动送料盘转动送料，带动废料卷绕盘转动，将废铁带/钢带卷绕成卷。

作为本实用新型的一种改进，所述的废料卷绕盘上设置有卡扣，用于废铁带/钢带的初始固定。

作为本实用新型的一种改进，所述的进料盘采用圆盘式或辊轮式形状的料盘。

本实用新型通过配合冲压机冲压速度，设定合理的进料速度，以及调整定位轮位置等，使得铁带/钢带平稳有序的进行传送加工，保证了产品的加工质量，具有使用方便、安全可靠的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

请参照图1所示，一种制造钮扣电池壳盖的自动送料及废料回收装置，包括进料装置支架5和回收装置支架14，二者之间为冲压机8和模具9。

进料装置支架5上设置有进料盘1、进料电机2、控制器4和触发器支架6，进料盘1可拆离地安装于焊接在进料装置支架5上的角铁上，进料电机2的输出轴与进料盘1的转轴连接，用于驱动进料盘1转动，实现铁带/钢带的出料。触发器支架6呈倒L型结构，其顶部横杆上设有感应头朝下的触发器3，其中部竖直杆上安装有可转动的定位轮7，定位轮7的位置可上下调节，从而调节从进料盘1出来的铁带/钢带的下垂状态。