[实用新型]一种ppa高温材料专用精密注塑模型喷咀结构

说明书

本实用新型公开了一种ppa高温材料专用精密注塑模型喷咀结构，包括喷嘴，所述喷嘴包括入料主体、固定主体和旋拧主体，所述入料主体设在喷嘴的内部，所述入料主体的外侧端螺纹安装在固定主体的内侧端，所述旋拧主体的上端固定连接在固定主体的下端，所述入料主体的下部外侧端滑动支撑在旋拧主体的内侧端，所述入料主体包括加固管、螺旋槽和对接管，所述加固管设在入料主体的内部，所述螺旋槽开设在加固管的外侧端，所述对接管的上端固定连接在加固管的下端，所述固定主体包括第一卡扣、第二卡扣和第三卡扣，所述第一卡扣、第二卡扣和第三卡扣均匀分布在固定主体的内部。本实用新型方便了拆卸与安装，更好的满足使用需要。

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种ppa高温材料专用精密注塑模型喷咀结构。

背景技术

模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具， 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，通常用于模具注塑装置的注射喷头，在拆卸时阻力过大，在安装时需要旋拧很多圈，导致现有装置安装或拆卸困难的问题，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种ppa高温材料专用精密注塑模型喷咀结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ppa高温材料专用精密注塑模型喷咀结构，包括喷嘴，所述喷嘴包括入料主体、固定主体和旋拧主体，所述入料主体设在喷嘴的内部，所述入料主体的外侧端螺纹安装在固定主体的内侧端，所述旋拧主体的上端固定连接在固定主体的下端，所述入料主体的下部外侧端滑动支撑在旋拧主体的内侧端，所述入料主体包括加固管、螺旋槽和对接管，所述加固管设在入料主体的内部，所述螺旋槽开设在加固管的外侧端，所述对接管的上端固定连接在加固管的下端，所述固定主体包括第一卡扣、第二卡扣和第三卡扣，所述第一卡扣、第二卡扣和第三卡扣均匀分布在固定主体的内部，所述第一卡扣、第二卡扣和第三卡扣的上端处于同一平面，所述第一卡扣、第二卡扣和第三卡扣的下端处于同一平面，所述旋拧主体包括六棱块、对接槽和喷头，所述六棱块设在旋拧主体的内部，所述对接槽开设在六棱块的上端，所述喷头的上端固定连接在六棱块的下端，所述第一卡扣包括支架、卡条、连接杆和手把，所述支架设在第一卡扣的内部，所述卡条的外侧端固定连接在支架的上部内侧端，所述连接杆的侧端固定连接在支架的外侧端，所述手把的侧端中心固定连接在连接杆背离支架的侧端。

优选的，所述对接管的下端滑动插接在旋拧主体的上端。

优选的，所述螺旋槽的外侧端螺纹安装在固定主体的内侧端。

优选的，所述第一卡扣、第二卡扣和第三卡扣的内侧端螺纹安装在螺旋槽的外侧端。

优选的，所述对接槽的下端活动支撑在对接管的下端。

优选的，所述卡条的下端面垂直与支架，所述第一卡扣第二卡扣和第三卡扣内部零件相同，所述第一卡扣、第二卡扣和第三卡扣内部的卡条形成完整的螺旋扣，所述螺旋扣与螺旋槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：