[实用新型]一种全自动电源线送线裁线装置

说明书

本实用新型涉及全自动电源线加工技术领域，具体涉及一种全自动电源线送线裁线装置，它包括底座，所述底座右侧上方安装有第一安装板；所述第一安装板左侧安装有第一安装座；所述第一安装座的左侧面上安装有第一伺服电机；所述第一安装板顶面左侧安装有第二安装座；所述第二安装座上方安装有U型第三安装座；所述U型第三安装座上安装有第四个安装座；它通过第一伺服电机带动同步轮工作，达到送线目标；然后经过前方的抬线机构把电源线送出刀口位置，然后裁线；它具有操作便捷，速度快，能够实现流水生产，效率高等优点。

【技术领域】

本实用新型涉及全自动电源线加工技术领域，具体涉及一种全自动电源线送线裁线装置。

【背景技术】

电源线插头在日常中随处可见，其制作过程是将每条线的所需长度裁好，然后再经过后序的工作一步一步做成成品电源插头线。目前，很多加工厂依旧使用人工裁线的方法，此方法成本高，效率低，已经完全不适应现代自动化加工端子头的方法。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种全自动电源线送线裁线装置

本实用新型所述的一种全自动电源线送线裁线装置，它包括底座，所述底座右侧上方安装有第一安装板；所述第一安装板左侧安装有第一安装座；所述第一安装座的左侧面上安装有第一伺服电机；所述第一安装板顶面左侧安装有第二安装座；所述第二安装座上方安装有U型第三安装座；所述U型第三安装座上安装有第四安装座；

所述第四安装座前端安装有T型安装块，以及连接第三安装座的第一气缸；所述第一安装板顶面前端安装有第二安装板；所述第二安装板前端面下部设置有第五安装座；所述第五安装座前端槽内的安装有第六安装座；所述第六安装座正下端安装有刀具，经第一气缸驱动可上下切割线管输出电源线；所述第二安装板顶端的安装有第七安装座；所述第七安装座顶面安装有第二气缸；

所述第一安装板左侧面上部有三个水平排列的同步轮一，第一安装板左端和右端的两个同步轮一上安装有皮带一；所述第一安装板右侧面上部设置有长方形槽腔，长方形槽腔内设置有三个固定块，三个同步轮一的轮轴分别穿插过第一安装板上的相对应位置的三个长方形调节孔与三个固定块相连，固定块通过螺丝固定在第一安装板上；

所述第一安装板左侧面下部有三个水平排列的同步轮二，第一安装板左侧面下部左端和右端的两个同步轮二上安装有皮带二；所述第一安装板顶端左侧上安装有第三安装板，该第三安装板上钻设有三个竖向螺母孔，使用三颗螺栓拧旋过三个竖向螺母孔，至三个固定块顶面，分别锁定三个固定块；

所述第一安装板左侧后端安装有带孔的第八安装座，以及中间穿插后送线管；所述第八安装座底面安装有第四安装板；所述第四安装板上安装有一号转轮和二号转轮，以及安装在第四安装板右侧的第五安装板；所述第五安装板上下端安装有三号转轮和四号转轮；所述第一安装板右侧安装有度角第一安装座、度角第二安装座；所述度角第一安装座、度角第二安装座的外端面上安装有度角第六安装板；

所述度角第六安装板内侧面中部安装有第七同步轮，该第七同步轮的轮轴穿插过第一安装板上的圆形通孔，与第一安装板左侧面下部前端的同步轮二相连；所述第一安装板右侧前端安装有第八同步轮，该第八同步轮与第一伺服电机相连，第一伺服电机驱动第八同步轮旋转；所述第八同步轮与第七同步轮通过皮带三相连。

进一步地，所述底座为长方形形状，底座表面左侧上设置有条形孔，方便固定安装。

进一步地，所述第五安装座的形状为U形形状。

进一步地，所述第一气缸为宁波市格烽善气动有限公司生产的复动型气缸。

进一步地，所述第二气缸宁波市格烽善气动有限公司生产的SC/SU系列标准气缸。

进一步地，所述第一伺服电机为江苏博尔慧自动化设备有限公司生产的东菱EPS-M1多轴型交流伺服电机。