[实用新型]紧凑型拉杆密封装置

说明书

本实用新型提供了一种紧凑型拉杆密封装置。该技术方案在拉杆外壁上增设了套环结构，使之与拉杆保持密封并同步运动，套环外侧的折边形成环形空间，与下方的环形插板相契合，当拉杆向下运动时，环形插板插接在折边内侧，从而形成上端密封结构，当拉杆向上运动时，环形插板与折边内侧脱离，气体管的气流向上形成正压力，从脱离所形成的缝隙以及环形缝处吹出，从而避免煤粉落入。在装置的下端，通过硅胶套将凸出环与套环之间的缝隙封闭，从而起到密封作用；硅胶套留有一定的冗余量，从而可在拉杆沿轴向运动时也能保持密封。本实用新型有效保证了拉杆运动过程中的密封效果，可满足长时间的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及磨煤机拉杆密封技术领域，具体涉及一种紧凑型拉杆密封装置。

背景技术

磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，广泛应用于电站系统的火力发电、建材水泥的生产线、冶金炼铁的高炉喷粉、化工煤化工、煤油化等制粉系统。磨煤机主要由基础部、架体、架体密封装置、电动机、联轴器、减速机、磨盘底座、喷嘴环部、磨辊装置、压力框架装置、拉杆机构、液压油缸、刮板装置、分离器、检修平台、密封风管路、润滑油系统管路等部分构成。

磨煤机中的拉杆机构起到连接和支撑作用。完整的拉杆机构由上拉杆、下拉杆、球面调心轴承、测量标尺、行程开关装置、连接卡套、密封组件等部分组成。拉杆通常分为上、下两段。上拉杆通过球面调心轴承连接于上压力框架上，经拉杆上、下部密封组件由架体的密封架上引出，通过连接卡套与下拉杆相连接。下拉杆再通过连接卡套与液压油缸连接为一体，液压缸底部装有关节轴承，利用它将液压缸固定在拉紧装置锚板上。下拉杆旁边还装有可显示出磨煤机煤层厚度及耐磨件磨损状况的测量标尺装置，以便在磨煤机操作运行期间从外部了解上述情况。同时拉杆旁边还装有行程开关装置，其行程开关分为机械式和感应式，当拉杆上升到指定高度后，行程开关会向中控箱发送信号，立即停磨。

拉杆与架体联接处装有一组特殊设计的上、下部密封装置。能适应磨煤机在工作运行时拉杆的上下运动和水平摆动。架体此处还设有密封风腔，用以隔绝磨内含尘热风排除磨外。拉杆密封装置的工作环境非常恶劣，主要体现在以下几方面：1、架体内粉尘、细煤粒浓度很大；2、架体内风压；3、拉杆工作时存在振动现象。

在设备运行中一旦拉杆密封装置的结构遭到破坏，导致粉尘泄漏，形成恶性循环，使得大量粉尘泄漏，导致检修极其频繁。通常情况下，密封组件的使用寿命在3～6个月之间。但目前拉杆的密封装置仍存在一些缺陷：1、忽略了粉尘、细煤粒在高速涡流中的冲刷作用；2、没有避开高浓度的粉尘、细煤粒区；3、密封结构无补偿能力：上密封采用刚性密封，密封间隙越磨越大，下密封采用普通盘根，补偿能力较差。因此上、下密封组件越磨越严重，一旦密封间隙超过2mm，密封效果会失效。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种紧凑型拉杆密封装置，以解决现有技术的拉杆密封装置在震动条件下难以长时间保持良好密封效果的技术问题。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

紧凑型拉杆密封装置，包括基台，拉杆，套环，折边，环形插板，顶圈，触片，环形槽，弹簧，凸出环，硅胶套，锥筒，环形缝，气体管，密封圈，凹槽，其中基台上开设有通孔，拉杆插接在所述通孔中，在拉杆套接有套环，套环的外周设置有向下的折边，折边与套环之间形成环形的空间，在该环形的空间中插接有环形插板，所述环形插板与折边之间连接有密封圈，在环形插板的底端固定连接有顶圈，所述顶圈的底端固定连接有若干触片，在所述通孔的内侧固定连接有环形槽，在环形槽中设置有若干弹簧，所述弹簧的下端与环形槽的内部底面固定连接，弹簧的上端与所述若干触片固定连接，在所述通孔的内侧还固定连接有凸出环，所述凸出环位于环形槽的下方，硅胶套的两端分别与套环的外壁以及凸出环的上端密封连接；在基台的上端固定连接有锥筒，所述锥筒的上端口面积大于其下端口面积，所述锥筒套接在拉杆的外周，在锥筒与拉杆之间形成环形缝，气体管固定连接在基台上，所述气体管的出口端位于环形缝的下端处，在顶圈的内侧开设有凹槽。