[实用新型]全自动平面磨床的磨削机构

说明书

本实用新型提供了一种全自动平面磨床的磨削机构。它解决了现有的技术问题。本全自动平面磨床的磨削机构，包括置料架体，所述置料架体内分别设有毛坯架、成品架，所述的毛坯架与成品架相邻设置，且在毛坯架或成品架的一侧设有磨削台，所述的磨削台设置在控制柜上，所述的磨削台通过横移机构与控制柜轴向活动相连，所述的置料架体和磨削台之间架设有送料导轨，所述的送料导轨上设有能够在置料架体和磨削台之间往复移动的送料座，所述的送料座上设有取料手，所述的磨削台内设有磨削座，所述的磨削座一侧设有翻料组件，且所述的翻料组件在竖直方向能够与取料手实现对接。本实用新型具有能够实现物料自动翻转，且磨削效果好等优点。

技术领域

本实用新型属于磨床技术领域，尤其涉及一种全自动平面磨床的磨削机构。

背景技术

众所周知，磨床是一种用于对工件平面进行打磨作业的机床，广泛应用于机械加工行业；现有的磨床，通常包括工作台、砂轮、电机和工件固定装置，工件固定装置设置在工作台上，并且位于砂轮摩擦平面的一端，使用时，将工件放置在工作台上，通过工件固定装置将工件固定，并将工件的待加工面置于砂轮一侧，砂轮转动以打磨工件并完成工件的加工过程。现有磨床进行物料第二面的磨削时需停止磨床的工作，然后手动将物料进行翻转进行磨削，不仅工作效率低且具有安全威胁，并且磨台大多不能移动，磨削面积小，效果差。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够实现物料自动翻转，且磨削效果好的全自动平面磨床的磨削机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本全自动平面磨床的磨削机构,包括置料架体，所述置料架体内分别设有毛坯架、成品架，所述的毛坯架与成品架相邻设置，且在毛坯架或成品架的一侧设有磨削台，所述的磨削台设置在控制柜上，所述的磨削台通过横移机构与控制柜轴向活动相连，所述的置料架体和磨削台之间架设有送料导轨，所述的送料导轨上设有能够在置料架体和磨削台之间往复移动的送料座，所述的送料座上设有取料手，所述的磨削台内设有磨削座，所述的磨削座一侧设有翻料组件，且所述的翻料组件在竖直方向能够与取料手实现对接。磨削时，毛坯物料一端抵靠于磨削台内的磨削座上，在进行磨削时，取料手抓着物料并将物料抵靠于磨削台，磨削台通过横移机构沿着控制柜轴向往复移动，因此物料朝向磨削座的一面能够被大面积往复来回磨削，磨削效果好，第一面磨削完成后通过取料手将物料放置于翻料组件，通过翻料组件实现物料的反面，取料手再次抓住物料，进行第二面的磨削。

在上述的全自动平面磨床的磨削机构中，所述的翻料组件包括设置在磨削台内的翻料座，所述的翻料座一侧设有转板，所述的转板上连接有转杆体，所述的转杆体铰接与磨削台，所述的转杆体一端连有翻料电机，且所述的翻料座上设有物料吸附组件。通过翻料电机带动转杆体的转动实现翻料座的翻转，翻料座反转后，翻料座上的物料另一面正好抵靠于磨削座。

在上述的全自动平面磨床的磨削机构中，所述的物料吸附组件包括设置在翻料座上的磁吸体，所述的磁吸体为若干个且在翻料座上呈环状周向排列，所述的磁吸体与供电模块相连，所述的翻料座中部还设有物料定位结构。通过磁吸体的供电实现翻料座上的物料翻转后的下料和翻转过程中的吸料固定，翻料稳定且效率高，过程简单。

在上述的全自动平面磨床的磨削机构中，所述的物料定位结构包括设置在翻料座中部的定位柱体，所述的定位柱体伸出于翻料座，且所述的定位柱体相对翻料座轴向移动。通过定位柱体能够实现中空盘状物料的抓料定位。

在上述的全自动平面磨床的磨削机构中，所述的定位柱体底侧设有弹簧体，且所述定位柱体通过弹簧体连接于翻料座内侧的柱体定位孔内。

在上述的全自动平面磨床的磨削机构中，所述的横移机构包括设置在控制柜内的推拉油缸，所述的推拉油缸朝向磨削台的一侧设有推拉盘，所述的推拉盘嵌设在磨削台一侧的嵌槽内，且所述的嵌槽的宽度小于推拉盘的直径。