[实用新型]一种改进型粉末喂片料筒有效
申请号: | 201821786073.8 | 申请日: | 2018-10-31 |
公开(公告)号: | CN209076894U | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
发明(设计)人: | 赖杨羊;张少翱;王成林;李有福 | 申请(专利权)人: | 芜湖思瀚新材料有限公司 |
主分类号: | B02C23/02 | 分类号: | B02C23/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 241000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 支撑架 料筒 本实用新型 偏心圆盘 驱动装置 片料 螺杆安装座 上部支撑架 涡轮减速器 下部支撑架 料筒本体 内螺纹槽 改进型 螺杆 清料 偏心固定座 圆心 活动连接 螺杆固定 螺纹固定 生产效率 穿过 改进 | ||
本实用新型公开了一种改进型粉末喂片料筒,包括料筒本体、料筒支撑架和驱动装置,料筒支撑架安装在料筒本体的底部,驱动装置安装在料筒支撑架上;料筒支撑架包括上部支撑架和下部支撑架,上部支撑架底部开设有内螺纹槽,下部支撑架的顶部固定有螺杆安装座;驱动装置包括涡轮减速器、偏心圆盘、传动机构和螺杆,涡轮减速器的轴与偏心圆盘的圆心螺纹固定,传动机构的一端与偏心圆盘上的偏心固定座固定连接,传动机构的另一端与螺杆固定连接;螺杆分别穿过内螺纹槽其两端分别与螺杆安装座活动连接。本实用新型针对现有的喂片料筒频繁存料和人工清料工作强度大等的问题进行改进。本实用新型具有生产效率高、劳动强度低和自动清料快等优点。
技术领域
本实用新型涉及一种粉末喂片料筒,尤其涉及到一种改进型粉末喂片料筒。
背景技术
目前在粉末涂料生产过程中,熔融混合法是国内外制造粉末涂料采用最多的一种方法,因其可以直接使用固体原料,不使用有机溶剂或水,不存在排放废溶剂或废水的问题而广泛使用。熔融混合法包括原料混合、熔融混合、冷却、粗粉粹、细粉碎、分级过筛和产品包装等步骤,经过粗粉碎后的粉末片料都会采用喂片料筒来储存,经过一定存储的量之后才会送到细粉碎区待用,但在细粉碎区进行粉碎时喂片料筒的筒内总会残存有一定量的粉末料片,需要工作人员时不时利用辊进行手动清料,在加大了劳动强度的同时也可能因为给料不及时导致细粉碎过程的暂停影响了粉末涂料的生产效率。
为此,本实用新型公开了一种改进型粉末喂片料筒,相比于现有技术,本实用新型具有生产效率高、劳动强度低和自动清料快等优点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种改进型粉末喂片料筒,以解决现有技术中的喂片料筒频繁存料和人工清料工作强度大等的技术问题。本实用新型具有生产效率高、劳动强度低和自动清料快等优点。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:本实用新型公开了一种改进型粉末喂片料筒,包括料筒本体、料筒支撑架和驱动装置,料筒支撑架安装在料筒本体的底部,驱动装置安装在料筒支撑架上,驱动装置的数量为2个;
料筒支撑架包括上部支撑架和下部支撑架,上部支撑架的底部开设有2条横向的内螺纹槽,下部支撑架的顶部固定有4块螺杆安装座;
驱动装置包括涡轮减速器、偏心圆盘、传动机构和螺杆,涡轮减速器的轴与偏心圆盘的圆心螺纹固定,传动机构的一端与偏心圆盘上的偏心固定座固定连接,传动机构的另一端与螺杆固定连接;螺杆的数量为2根且分别穿过2条内螺纹槽,2根螺杆的两端分别与4块螺杆安装座活动连接。
优选地,为了使得料筒本体能够左右往复运动,传动机构由第一传动杆和第二传动杆组成,第一传动杆的一端与偏心圆盘上的偏心固定座固定连接,第一传动杆的另一端与第二传动杆的底部铰接,第二传动杆的顶部与螺杆固定连接。
优选地,为了能够方便的接片料和下片料,料筒本体为棱台结构。
优选地,为了能够方便的移动喂片料筒,下部支撑架的底部还设有滑轮,滑轮的数量为4个。
优选地,为了能够在存料时减少出料口漏出的片料,料筒本体的底部还设置有片料锁紧装置。
优选地,为了能够快速方便锁紧出料口,片料锁紧装置包括封盖和卡槽,卡槽的数量为3个且分别焊接在料筒本体的出料口的3条侧边上;封盖插装到3个卡槽内且与出料口无间隙贴合。
优选地,为了能够方便工作人员在放料时拉出封盖,封盖的侧边还安装有一个拉环。
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