[实用新型]生产液体二氧化硫的系统

说明书

本实用新型属于无机化工技术领域，具体涉及一种生产液体二氧化硫的系统。本实用新型所述的液体二氧化硫的生产装置，由反应釜、结晶器、压缩机和液体二氧化硫储罐依次相连；结晶器通过上部管路与压缩机相连，通过下部管路与收集罐相连；结晶器设有壳程介质进口和壳程介质出口，壳程介质进口和壳程介质出口之间设有壳程介质控温装置；反应釜下部设有废料放净管路。本实用新型减少了生产设备的投入，设备之间连接简单，操作简便，降低了生产的设备投入成本和生产操作的人工成本。

技术领域

本实用新型属于无机化工技术领域，具体涉及一种生产液体二氧化硫的系统。

背景技术

二氧化硫是一种重要的化工原料，广泛应用于农药、医药、人造纤维、染料、制糖、制酒、造纸、石油加工和金属提炼等行业。为了便于运输和储存，大部分是将二氧化硫气体加工成液体形式供应用户。液体二氧化硫的生产大致可分为两步：第一步是先制取高浓度的二氧化硫气体，制取高浓度二氧化硫的常用工艺有吸收法、纯氧燃烧法和三氧化硫-硫磺法；第二步是将制得的高浓度二氧化硫气体经除杂后液化制得液体产品，气体液化有加压法和冷冻法两种。

近几年，随着液体SO₃装置产能增长，促进了液体SO₃装置的技术改造，使液体SO₃生产成本大幅降低，为液体三氧化硫-硫磺法生产液体二氧化硫的低成本运行创造了条件，使此种液体二氧化硫装置的建设成为可能。三氧化硫-硫磺法以液体三氧化硫或发烟硫酸为原料，与硫磺反应生成二氧化硫，未反应的三氧化硫气体在二级反应器中与硫磺继续反应，以除去剩余的三氧化硫。为了保证二氧化硫的水分和残渣指标达到国家优等品标准，在对二氧化硫气体进行液化之前还要对气体进行除杂，除去残留的三氧化硫和水分。

目前常见的三氧化硫-硫磺生产液体二氧化硫的方法中，一般采用二级反应装置，液体硫磺与液体三氧化硫在反应器中的反应作为第一级，反应器产生的三氧化硫气体在固体硫磺反应器内的反应作为第二级。刘勤学(三氧化硫-硫磺法生产液体二氧化硫，硫磺工业，2015.4)提到了一种液体二氧化硫生产方法和装置，采用二级反应方法，由反应釜、固体硫磺反应器、丝网过滤器、冷凝器、液体二氧化硫储罐依次相连接，并在反应釜和和固体硫磺反应釜之间设有换热器，该方法生产的液体二氧化硫达到国家优等品标准，但采用二级反应使反应周期增长，生产设备投入也相应增大。专利CN103626135A公开了一种三氧化硫和硫磺生产液体二氧化硫的方法，以液体三氧化硫和液体硫磺为主要原料，经过两级反应和两级净化吸收，最终冷凝为液体二氧化硫，该方法技术稳定可靠，产品达到国标优等品标准，但生产流程过于繁琐，生产周期也较长。

因此，发明一种操作简便、流程简单且能够确保产品纯度的生产液体二氧化硫的系统，有很大的必要性和实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种生产液体二氧化硫的系统，其减少了生产设备的投入，设备之间连接简单，操作简便，降低了生产的设备投入成本和生产操作的人工成本。

本实用新型所述的生产液体二氧化硫的系统，由反应釜、结晶器、压缩机和液体二氧化硫储罐依次相连；结晶器通过上部管路与压缩机相连，通过下部管路与收集罐相连；结晶器设有壳程介质进口和壳程介质出口，壳程介质进口和壳程介质出口之间设有壳程介质控温装置；反应釜下部设有废料放净管路。

整个系统的系统压力为常压，便于稳定操作，也提高了装置的安全性。

使用本实用新型所述的系统生产液体二氧化硫时，具体步骤如下：

(1)先将浓硫酸或发烟硫酸通入反应釜，然后按质量流量比4～6:1通入液体三氧化硫和液体硫磺，搅拌反应，在夹套循环水冷却作用下使反应釜温度保持在90℃～110℃，控制反应釜压力为常压。

反应原理如下：

2SO₃+S＝3SO₂↑