[实用新型]一种用于矿用隔爆型馈电开关的隔离式机芯

说明书

本实用新型一种用于矿用隔爆型馈电开关的隔离式机芯，属于矿用隔爆型馈电开关隔离式机芯技术领域；所要解决的技术问题为：提供一种用于矿用隔爆型馈电开关的隔离式机芯；解决该技术问题采用的技术方案为：包括封装式机芯，所述封装式机芯由机芯外壳封装，所述机芯外壳的前端设置有封装式极柱，所述机芯外壳后部设置有机芯盖；所述封装式机芯设置在导轨上，所述导轨通过护轮槽与机芯外壳的底部接触；所述导轨的前端还设置有插座板，所述插座板上设置有插头座，所述插头座上的插孔与封装式极柱活动连接；所述封装式机芯的两侧还装配有拨动钩，所述导轨的中部还设置有拨动轴，所述拨动轴插入拨动钩中；本实用新型用于矿用隔爆型馈电开关。

技术领域

一种用于矿用隔爆型馈电开关的隔离式机芯，属于矿用隔爆型馈电开关的隔离式机芯技术领域。

背景技术

随着煤炭资源兼并重组的完成，煤炭行业形成了大集团并存的格局，煤矿更加集团化、规模化，单井口的煤炭产量越来越大，工作面对设备的要求更集成化、人性化，对设备的维修更换以及安全性能将提出更高的要求；特别是煤矿井下和周围环境介质中含有甲烷煤尘混合物的爆炸气体，对防爆外壳开关（例如隔爆型真空开关、隔爆型真空电磁起动器）的应用更加重要。

现有技术中的传统防爆外壳的门打开时，机芯通过控制线路实现了主断路器（主接触器）的断电，而此时主断路器（主接触器）的进线端依然处于带电状态，一般情况下，在主断路器（主接触器）断电的情况下防爆外壳的门可以安全打开，但是有时机芯的控制线路或主断路器（主接触器）难免出现故障，比如主断路器（主接触器）真空管触头出现粘连，此时防爆外壳的门在打开状态时会处于危险的带电状态，给维修工作人员带来触电危险，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种用于矿用隔爆型馈电开关的隔离式机芯；为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于矿用隔爆型馈电开关的隔离式机芯，包括封装式机芯，所述封装式机芯由机芯外壳封装，所述机芯外壳的前端设置有封装式极柱，所述机芯外壳后部设置有机芯盖；

所述封装式机芯设置在导轨上，所述导轨通过护轮槽与机芯外壳的底部接触；

所述导轨的前端还设置有插座板，所述插座板上设置有插头座，

所述插头座上的插孔与封装式极柱活动连接；

所述封装式机芯的两侧还装配有拨动钩，所述导轨的中部还设置有拨动轴，所述拨动轴插入拨动钩中，拨动所述拨动轴可以使封装式机芯在导轨上前后移动，使封装式极柱的触头与插头座接通或断开；

所述封装式机芯的外围还设置有装配机构，包括壳体拔叉、转轴、转换开关、连锁轴、壳体门盖，所述转轴与壳体拔叉同轴，所述壳体拔叉的动作端与拨动轴相连，所述转轴由专用工具控制动作；

所述壳体门盖的动作端分别与转换开关、连锁轴活动连接；

所述转轴可以与转换开关同步动作，所述转轴可以与连锁轴同步动作。

所述封装式机芯采用三个极柱整体封装式一体结构，集成了馈电电气箱，操作机构和机械急停等部件。

本实用新型相对于现有技术具有以下的有益效果：

一、本实用新型在打开壳体门盖之前，先通过旋转壳体转轴带动壳体拔叉拔动，拔动轴带动封装式机芯实现在下导轨组件上直线移动，壳体拔叉拔动拔动轴逆时针转动，拔动轴推动拔动钩及封装式机芯向远离插头座的方向移动，由此实现封装式机芯触头与插头座静触头的分离，并同时解除防爆外壳门的连锁，才可以开门，使得防爆外壳门打开后为机芯进线端绝对不带电的物理断电，安全性高，在开关设备有故障时，能保证工人安全操作，矿井环境更安全；关门后，用专用工具转动壳体拔叉顺时针转动，带动封装式机芯的拔动钩逐渐向靠近插头座静触头板的方向移动，直到封装式机芯的动触头与静触头接合通电，本实用新型结构简单可靠，如果维修更换时也更安全、更快捷。