[实用新型]铝型材喷涂前自动上料梳理机

说明书

本实用新型公开了铝型材喷涂前自动上料梳理机，自动梳理机包括梳理台、下料台、一次梳理机构以及二次梳理机构，下料台设在梳理台上，在下料台上设置下料槽，一次梳理机构通过梳理架固定在下料台的出料端，通过一次梳理机构对铝型材进行等量分类梳理，二次梳理机构设在一次梳理机构的下料端，通过二次梳理机构对经一次梳理机构梳理的铝型材再逐个梳理开来，并向前运输，梳理台上还设有输送带，二次梳理机构架设在输送带上；本实用新型设计一种能够解放劳动力的自动上料梳理机，该自动上料梳理机构造简单、合理，能够快速不间断将铝型材逐个梳理开来，并自动向前运输，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工设备领域，尤其涉及铝型材喷涂前自动上料梳理机。

背景技术

铝型材采用立式喷塑加工工艺时，就需要成堆的铝型材一个个整理并吊挂在传输链上，但是现有的在铝型材上料过程中还采用的是人工手动梳理的模式，手动将成堆的铝型材一个个梳理开来，并逐个向前输送，但是鉴于在实际生产过程中，整个的铝型材喷塑工艺是连续不间断的，故需要人工一直站在那里不能停顿的进行铝型材的逐个梳理，这样的梳理方式无疑是加大了劳动强度，而且手动不断的接触铝型材，对手部也是一个伤害，且采用上述方式梳理，工作效率低，人工成本大。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供铝型材喷涂前自动上料梳理机，本实用新型设计一种能够解放劳动力的自动上料梳理机，该自动上料梳理机构造简单、合理，能够快速不间断将铝型材逐个梳理开来，并自动向前运输，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

铝型材喷涂前自动上料梳理机，所述自动上料梳理机包括梳理台、下料台、一次梳理机构以及二次梳理机构，所述下料台设在所述梳理台上，在所述下料台上设置下料槽，所述一次梳理机构通过梳理架固定在所述下料台的出料端，通过所述一次梳理机构对铝型材进行等量分类梳理，所述二次梳理机构设在所述一次梳理机构的下料端，通过所述二次梳理机构对经一次梳理机构梳理的铝型材再逐个梳理开来，并向前运输，所述梳理台上还设有输送带，所述二次梳理机构架设在所述输送带上。

作为优选，所述梳理架包括左梳理架和右梳理架，所述一次梳理机构设在所述左梳理架与所述右梳理架之间，所述一次梳理机构包括两个相向设置阻料槽，两个所述阻料槽间留有圆形孔，在所述圆形孔内沿所述阻料槽长度方向设置旋转轴，所述旋转轴的两端通过三脚支架固定支撑，在所述旋转轴的其中一端设置动力机构，所述旋转轴的外周上沿其轴向方向设置一圈梳理板，每两个所述梳理板之间为等量梳理槽，每块所述梳理板的端部延伸至所述阻料槽的内壁且不与其接触，两者之间留有3-5mm间隙。

作为优选，每块所述梳理板上均加工有端面为半圆形的导向板，所述导向板超出所述梳理板的边沿部，并在所述阻料槽内壁上加工有与所述导向板对应的旋转导向槽。

作为优选，所述阻料槽为中心空心的半圆柱形结构，在所述阻料槽的两端均设置阻料板，每块所述阻料板还开有半圆形孔，两块相向的所述半圆形孔组合形成所述圆形孔。

作为优选，所述二次梳理机构包括方形架以及多个拨料板，在所述方形架上沿铝型材运输方向依次等距离设置多个所述拨料板，并且多个所述拨料板的底端沿铝型材运输方向依次降低，进而缩小铝型材向前输送过程中的高度，将重叠在一起的铝型材一一拨开。

作为优选，每块所述拨料板底端加工有倾斜拨料齿，所述倾斜拨料齿的倾斜方向向靠近所述左梳理架的方向倾斜，其倾斜角度为30-60°。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的改进之处在于，本实用新型通过一次梳理机构将成堆的铝型材先等量分类下料，每次下料的个数可能控制在2-3个左右，经一次梳理机构梳理下料后，在经二次梳理机构将叠在一起的2-3个逐个分开，一一排列并向前运输，通过逐步的梳理结构逐渐将成堆的铝型材一个个的梳理开来，整个过程自动化，且操作简单，并且一次梳理机构是循环往复的转动，整个梳理过程不会停下，实用性强。