[实用新型]一种油墨生产装置

说明书

本实用新型公开了一种油墨生产装置，包括一外壳，外壳内部具有一个加工腔，所述加工腔的顶部设置一盖板，盖板上端安装一个驱动电机，驱动电机的电机轴穿过盖板伸入于加工腔内，电机轴的伸入端通过一联轴器连接一空心杆，空心杆的底部螺纹装配一托盘，托盘内开设一个上端开口的储料腔，所述空心杆的内部设置有一个出液通道，正对出液通道的空心杆上插入设置一根以上的出液软管，出液软管的输出端连接一储液筒。本实用新型的油墨生产装置，将油墨分设在一个以上的储液筒内存储，然后利用旋转时的挤压拨动力将液体甩出，并经过细化装置二次细化并收集，再循环抽入至储液筒中再旋转，以此实现高效搅拌，增加油墨生产的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及油墨生产领域，特别涉及一种油墨生产装置。

背景技术

油墨在调配完成后，需要放入到一个油墨生产盒中进行搅拌均匀，传统的油墨生产装置工作效率低，一般通过电机驱动搅拌叶片转动的方式进行油墨的搅拌均匀化，这个过程由于油墨中含有的固体物质，通过搅拌叶片搅拌的方式需要消耗大量的时间，因此传统的油墨生产装置在生产时，生产效率普遍不高，效益降低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一种油墨生产装置，采用一种全新的生产加工结构，有效的解决了现有技术中油墨生产效率低下的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种油墨生产装置，包括一外壳，外壳内部具有一个加工腔，所述加工腔的顶部设置一盖板，盖板上端安装一个驱动电机，驱动电机的电机轴穿过盖板伸入于加工腔内，电机轴的伸入端通过一联轴器连接一空心杆，空心杆的底部螺纹装配一托盘，托盘内开设一个上端开口的储料腔，所述空心杆的内部设置有一个出液通道，正对出液通道的空心杆上插入设置一根以上的出液软管，出液软管的输出端连接一储液筒，所述储液筒的外壁设置有细化装置，储液筒的上下端分别设置一接头，接头内均插入一根钢丝线，接头外部锁入螺丝并与插入的钢丝线外壁压紧，所述储液筒内设置有一个存储腔，所述钢丝线的另一端均一体式焊接一固定轴，固定轴的一侧均焊接一连杆，空心杆上下端分别固定套装一固定轴套，所述连杆一端插入于固定轴套中并焊接固定，所述加工腔内壁两侧均设置有一限位装置。

作为优选的技术方案，所述限位装置包括一安装板以及一金属弹性拨片，金属弹性拨片与安装板焊接固定，安装板通过螺丝安装于加工腔内壁。

作为优选的技术方案，所述空心杆的一侧通过螺丝固定安装一循环泵，循环泵自带独立的电瓶供电，循环泵的抽液管伸入于托盘的储料腔内，循环泵的回液管连接空心杆并与空心杆内部的出液通道相通。

作为优选的技术方案，细化装置包括固定安装于储液筒上下端固定片，上下固定片之间焊接固定一根以上的细化钢丝，细化钢丝环绕固定片一圈设置，所述储液筒采用弹性橡胶材料，储液筒上开设一个以上不规则设置的出液小孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的油墨生产装置，将油墨分设在一个以上的储液筒内存储，然后利用旋转时的挤压拨动力将液体甩出，并经过细化装置二次细化并收集，再循环抽入至储液筒中再旋转，以此实现高效搅拌，增加油墨生产的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的储液筒的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。