[实用新型]一种可定量分配型的过滤除菌装置

说明书

本实用新型公开了一种可定量分配型的过滤除菌装置，包括原料罐、第一圆盘过滤器、第二圆盘过滤器以及缓冲罐；所述原料罐外侧连接第一管道，第一管道上设置有正压蠕动泵和原料阀门，原料罐内置有水位传感器；第一圆盘过滤器内置的聚丙烯滤膜和过滤层；第二管道内设置有高温夹层和电加热器；第二圆盘过滤器内置有聚醚风滤膜；本实用新型通过对在过滤器中设置绝对孔径的聚丙烯滤膜和聚醚风滤膜，使得药液经过两个圆盘过滤器过滤后，过滤效果更好，获得无菌药液，通过灌装蠕动泵对药液进行分配，可实现定量分配无菌药液的操作目的。

技术领域

本实用新型涉及药液处理技术领域，尤指一种可定量分配型的过滤除菌装置。

背景技术

细胞培养基进行接种之前均需要进行灭菌，与过滤相比，高压灭菌的工作强度小，成本较低，但易造成营养成分的流失，而且在多次加样（无菌谷氨酰胺溶液，无菌碳酸氢钠溶液等）过程中容易造成二次污染，而过滤灭菌可低限度地减少培养基的营养损失，可避免蛋白质产生大量气泡，成为培养基除菌的发展方向。

目前行业中过滤器形式常用有两种，一种是滤膜，配合圆盘过滤器使用，滤膜型过滤器体积小便于操作，但一次能过滤药液量少，且无法实现定量分装，分装工作常需反复多次，耗时费力，效率低下；另外一种是折叠滤芯，配合过滤器筒体使用，这种折叠滤芯型过滤器成本较高，且因体积较大不方便操作，不仅浪费时间而且增加劳动强度。传统的过滤除菌存在需多次反复进行，且浪费时间，过滤效果不明显，过滤后的无菌药液不能批量过滤和定量分装，成本较高等问题。因此，我们需要设计出一种可定量分配型的过滤除菌装置。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的过滤除菌装置存在不能对药液进行批量过滤，无法实现定量分装的问题，现提供一种可定量分配型的过滤除菌装置，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种可定量分配型的过滤除菌装置，包括原料罐、第一圆盘过滤器、第二圆盘过滤器以及缓冲罐；

所述原料罐外侧连接第一管道，第一管道上设置有正压蠕动泵和原料阀门，原料罐内置有水位传感器；原料罐通过第一管道连接位于第一圆盘过滤器上方的通管，通管底端与圆盘盖上的开口匹配，圆盘盖与第一圆盘过滤器活动连接，第一圆盘过滤器内置的聚丙烯滤膜和过滤层处于同一垂直线上，聚丙烯滤膜左侧边嵌合连接在位于第一圆盘过滤器内壁左侧上凹槽上，聚丙烯滤膜右侧边设置有圆孔，圆孔与设置在第一圆盘过滤器内壁右侧上的伸缩弯钩活动连接，过滤层通过与之水平对应的凹槽和伸缩弯钩连接在第一圆盘过滤器内壁上，第一圆盘过滤器底部通过第二管道与第二圆盘过滤器连接，第二管道上设置有连接开关；

所述第二管道内置有高温夹层，所述高温夹层与位于高温夹层外侧的电加热器连接，所述电加热器与PLC控制器信号端电性连接，第二圆盘过滤器内置有聚醚风滤膜，第二圆盘过滤器通过连接管与缓冲罐连接，连接管上设置有圆盘过滤开关；

缓冲罐通过位于侧面的缓冲口与第三软管连接，第三软管设置有灌装蠕动泵；PLC控制器信号端与正压蠕动泵、原料阀门、水位传感器、连接开关、圆盘过滤开关、灌装蠕动泵连接；PLC控制器信号端与原料阀门、水位传感器电性连接；连接开关、圆盘过滤开关分别连接按钮，PLC控制器信号端分别与按钮、连接开关、圆盘过滤开关电性连接，PLC控制器信号端分别与伺服电机、正压蠕动泵、灌装蠕动泵电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一圆盘过滤器和第二圆盘过滤器采用直径为200mm的316不锈钢材质制成的，体积较小，不易污染，方便拆装，可集中于一个安全柜内，实现单人值守的中小规模培养基无菌过滤灌装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述聚丙烯滤膜的滤膜采用的是0.45微米滤膜，聚醚风滤膜采用的是0.22微米滤膜，耐腐蚀性好，高通量，高流速，过滤效果更强。