[实用新型]橡胶挤出设备

说明书

本实用新型提供一种橡胶挤出设备，包括底座，所述底座的左右两侧设置有立柱，左侧的立柱内侧设置有气缸，右侧的立柱内侧设置有电机，电机的左侧设置有螺旋输料仓，螺旋输料仓内设置有电机杆，电机杆穿过螺旋输料仓与电机相连接，电机杆上设置有螺纹，螺旋输料仓的上方中部设置有第一下料漏斗，螺旋输料仓的左侧下端设置有第二下料漏斗，第二下料漏斗的下方设置有挤出仓，挤出仓内设置有挤压块，挤压块的左侧设置有活塞杆，活塞杆与气缸相连接，大大提高了产品的多样性，降低了人工成本。

技术领域

本发明涉及橡胶生产设备，尤其涉及一种橡胶挤出设备。

背景技术

橡胶挤出工序通常是在挤出机构中挤出的，现有的橡胶挤出设备的只能挤出一种形状，需要人工进行跟换橡胶挤出设备来进一步完成工作，大大提高了工作时间的同时也提高了人工成本，且胶料在加工时需要对温度进行控制，一般设备对加工的温度无法控制到一致，从而导致一边温度高点或低点，大大影响了工作效率。因此，本发明提供一种橡胶挤出设备。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种橡胶挤出设备，通过第一下料漏斗将胶料带入螺旋输料仓内，通过电机杆上的螺纹对胶料进行输送，通过电机杆外套设的加热层对胶料进行加热，通过第二下料漏斗将螺旋输料仓内的胶料带入挤出仓内，通过气缸带动活塞杆上的挤压块进行移动，从而对胶料进行挤出，通过更换挤出仓上的挤出模具，从而控制挤出胶料的形状，大大提高了产品的多样性，降低了人工成本。

为解决上述问题，本发明提供一种橡胶挤出设备，包括底座，所述底座的左右两侧设置有立柱，左侧的立柱内侧设置有气缸，右侧的立柱内侧设置有电机，电机的左侧设置有螺旋输料仓，螺旋输料仓内设置有电机杆，电机杆穿过螺旋输料仓与电机相连接，电机杆上设置有螺纹，螺旋输料仓的上方中部设置有第一下料漏斗，螺旋输料仓的左侧下端设置有第二下料漏斗，第二下料漏斗的下方设置有挤出仓，挤出仓内设置有挤压块，挤压块的左侧设置有活塞杆，活塞杆与气缸相连接。

进一步改进在于：所述挤出仓的右侧设置有挤出模具，所述挤出模具为能更换的。

进一步改进在于：所述电机杆外套设有加热层。

进一步改进在于：所述螺旋输料仓的下端分布设置有机架，所述机架与底座相连接。

本发明的有益效果：通过第一下料漏斗将胶料带入螺旋输料仓内，通过电机杆上的螺纹对胶料进行输送，通过电机杆外套设的加热层对胶料进行加热，通过第二下料漏斗将螺旋输料仓内的胶料带入挤出仓内，通过气缸带动活塞杆上的挤压块进行移动，从而对胶料进行挤出，通过更换挤出仓上的挤出模具，从而控制挤出胶料的形状，大大提高了产品的多样性，降低了人工成本。

附图说明

图1为本发明的整体结构图。

其中：1-底座，2-立柱，3-气缸，4-电机，5-螺旋输料仓，6-电机杆，7-螺纹，8-第一下料漏斗，9-第二下料漏斗，10-挤出仓，11-挤压块，12-活塞杆，13-挤出模具，14-加热层，15-机架。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。