[实用新型]一种智能落纱的管箱装配体组件有效
申请号: | 201821781873.0 | 申请日: | 2018-10-31 |
公开(公告)号: | CN209114067U | 公开(公告)日: | 2019-07-16 |
发明(设计)人: | 王炜;姚继宝 | 申请(专利权)人: | 铜陵市精特机械有限责任公司 |
主分类号: | D01H9/18 | 分类号: | D01H9/18 |
代理公司: | 铜陵市天成专利事务所(普通合伙) 34105 | 代理人: | 范智强 |
地址: | 244000*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 设备主体 导轨 固定块 轴承座 管箱 本实用新型 开口 托盘 管组件 装配体 落纱 操作转动把手 导轨表面 控制压块 组装设备 智能 运行时 支撑脚 中间段 卡装 下移 压块 紧贴 脱离 | ||
本实用新型公开了一种智能落纱的管箱装配体组件,包括管箱托盘、设备主体、放管组件、支撑脚、开口轴承座、导轨,所述设备主体的上方设置有管箱托盘,且设备主体的下方设置有开口轴承座,所述设备主体的一侧设置有放管组件,所述开口轴承座的下方设置有导轨,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在导轨上两端设计了固定块,在组装设备时,先将设备主体的开口轴承座卡装在导轨上,在将固定块安装在导轨的两端,工作人员通过操作转动把手控制压块下移,压块紧贴在导轨表面,从而固定固定块的位置,固定块将设备主体限制在导轨的中间段,避免设备在运行时,设备主体从导轨上脱离。
技术领域
本实用新型属于纺织设备技术领域,具体涉及一种智能落纱的管箱装配体组件。
背景技术
在棉纺领域,纺纱机在纱管上完成绕线,制成纱锭后需要依次经过割纱线、取纱锭和装纱管的过程,才能满足企业进一步生产的需要。以上过程中的割纱线、取纱锭和装纱管的过程在棉纺领域统称为“落纱”。纺织行业中使用的电动落纱机在落纱过程中纱管箱的重量是由落纱机的机架来承担的,整个落纱机的重量又是由安装在细纱机上的轨道来承担的。
现有技术的智能落纱的管箱装配体组件存在以下问题:导轨上无机械约束组件,不能限制设备移动行程,设备存在脱轨隐患。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种智能落纱的管箱装配体组件,具有防脱轨的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能落纱的管箱装配体组件,包括管箱托盘、设备主体、放管组件、支撑脚、开口轴承座、导轨,所述设备主体的上方设置有管箱托盘,且设备主体的下方设置有开口轴承座,所述设备主体的一侧设置有放管组件,所述开口轴承座的下方设置有导轨,所述导轨的下方设置有支撑脚,所述导轨的上方两端均设置有固定块,所述固定块包括转动把手、丝杆、连接柱、压块、块体、卡头、滑槽,其中,所述块体的内部偏下位置设置有导轨槽,所述导轨槽的上方设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有压块,所述压块的上方设置有连接柱,所述连接柱的上端设置有卡头,所述卡头的上方设置有丝杆,所述丝杆的上方设置有转动把手。
优选的,所述开口轴承座卡装在导轨上,且开口轴承座与导轨之间滑动连接。
优选的,所述卡头对应丝杆的下端表面设置有卡槽,且卡头嵌入安装在卡槽内部,所述压块与丝杆之间通过卡头配合卡槽转动连接。
优选的,所述丝杆与块体之间通过螺纹啮合连接。
优选的,所述压块与滑槽之间滑动连接,且压块的下表面设置为圆弧型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在导轨上两端设计了固定块,在组装设备时,先将设备主体的开口轴承座卡装在导轨上,在将固定块安装在导轨的两端,工作人员通过操作转动把手控制压块下移,压块紧贴在导轨表面,从而固定固定块的位置,固定块将设备主体限制在导轨的中间段,避免设备在运行时,设备主体从导轨上脱离。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的固定块结构示意图。
图3为本实用新型的固定块主视图。
图中:1、管箱托盘;2、设备主体;3、放管组件;4、支撑脚;5、开口轴承座;6、导轨;7、固定块;71、转动把手;72、丝杆;73、连接柱;74、压块;75、块体;76、卡头;77、滑槽;78、导轨槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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