[实用新型]一种锂电池隔膜收卷机

说明书

本实用新型公开了一种锂电池隔膜收卷机，包括机架，依次设置在机架上用于纠正隔膜收卷方向的纠偏组件，用于过渡隔膜的导辊组件、用于辅助隔膜展平的弯辊组件、用于切除废边的切边组件、用于检测隔膜收卷过程中张力的张力辊组件、用于牵引切边后隔膜向前传送且调节隔膜张力的牵引辊组件、用于控制隔膜收卷平整度的浮动辊组件、用于在换卷时将隔膜熔断的断膜装置、用于提供收卷动力的收卷辊驱动组件以及用于提供换卷动力的翻转动力组件。本实用新型提交的锂电池隔膜收卷机，提高隔膜收卷平整度、降低传动能耗、降低断膜时废膜量以及避免换卷时出现憋死现象的锂电池隔膜收卷机，保证隔膜张力的稳定性，提高收卷效果。

技术领域

本实用新型涉及锂电池隔膜的加工设备领域，特别涉及一种锂电池隔膜收卷机。

背景技术

目前，现有的锂电池隔膜收卷机存在着一下问题：1、现有一般采用收卷机整机的摆动来消除跑偏，存在精度不高的确定；2、现有切边组件在切除废边时，由于切除的废边切开处与正常卷曲的膜还处于相连状态，此时回收两端废边会引起张力波动，使正常卷曲的膜跑偏，这样正常膜在卷曲时会起毛边。3、现有浮动辊组件都是采用齿轮齿条结构来传递电机的动力，而齿条牙距较大，导致整个浮动辊装置的控制精度不高，易造成浮动辊压着收卷轴时要么较紧要么较松，使薄膜卷曲不平整。4、现有的断膜方式主要有砍刀断膜和飞刀断膜两种。砍刀断膜及利用锯齿状的砍刀从薄膜表面（朝上或朝下）将整个薄膜砍断，这种断膜方式会造成瞬间张力很大。现有翻转动力组件是通过齿轮传动实现同步翻转，因此都属于主动端，这种结构设计有以下缺点：1.两端同时作为主动端，对左/右墙板和支板的加工同心度以及装配精度要求很高；2.若是同心度较差时，固定收卷轴的气胀夹头会发生相对位移，从而出现憋死现象,会损伤相互配合的零件。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种提高隔膜收卷平整度、降低传动能耗、降低断膜时废膜量以及避免换卷时出现憋死现象的锂电池隔膜收卷机。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种锂电池隔膜收卷机，包括机架，依次设置在机架上用于纠正隔膜收卷方向的纠偏组件，用于过渡隔膜的导辊组件、用于辅助隔膜展平的弯辊组件、用于切除废边的切边组件、用于检测隔膜收卷过程中张力的张力辊组件、用于牵引切边后隔膜向前传送且调节隔膜张力的牵引辊组件、用于控制隔膜收卷平整度的浮动辊组件、用于在换卷时将隔膜熔断的断膜装置、用于提供收卷动力的收卷辊驱动组件以及用于提供换卷动力的翻转动力组件。

所述纠偏组件包括第一支架、第一摆架、第一纠偏辊、纠偏推动器、位移检测装置，所述第一摆架通过旋转连接结构与机架水平旋转连接，所述摆架和机架之间通过滚珠球轴承滑动连接，所述第一纠偏辊和位移检测装置均设于所述第一摆架上，所述第一纠偏辊与旋转连接结构在水平方向相隔设置，所述纠偏推动器设于第一支架上，所述纠偏推动器的输出端与所述第一摆架连接；所述位移检测装置能够在收卷隔膜时通过检测收卷隔膜的偏移方向反馈信号至纠偏推动器调整第一摆架转动以使第一纠偏辊纠正隔膜收卷方向。

所述导辊组件包括导辊、分别对称设置在导辊两端的第一轴承座和第二轴承座以及用于固定轴承座的导辊座，所述第一轴承座与导辊座之间设置有第一调节机构，第二轴承座与机架面板之间设置有第二调节机构，所述第一调节机构包括第一调节板以及与第一调节板螺纹连接的第一调节螺钉，所述第一调节螺钉用于调整导辊竖向的位置，所述第二调节机构包括第二调节板以及与第二调节板螺纹连接的第二调节螺钉，所述第二调节螺钉用于调整前后方向的位置。

切边组件包括设于机架上的第一分切辊、第二分切辊、第一驱动机构、分切刀组件以及压辊机构，所述第一驱动机构用于驱动所述第二分切辊转动，所述压辊机构包括隔膜压辊、压辊座以及第二驱动机构，所述隔膜压辊可转动地与压辊座连接，所述第二驱动机构用于驱动隔膜压辊将隔膜压紧于第二分切辊上，所述分切刀组件包括刀架和设置在刀架上的切刀，所述切刀用于对第一分切辊与第二分切辊之间的隔膜进行切边。